面对全球金融危机企业创新发展对策.pdfVIP

论文交流 (2)运行费用 工程装机负荷约为20KW，每年设备运行费用为110880元。 (3)实际效益2096400．110880=1985520 (4)环境效益 按照年运行300天，计算出一年可节约蒸汽8940吨，相当于标准煤1072吨，年可减少二氧化碳 排放量3080吨，二氧化硫排放量22吨，社会效益相当显著，三个月可以收回工程投资成本。 面对全球金融危机企业的创新发展对策 张楚宝 (江阴市天华纱业有限公司) 在全球出现金融危机的严竣形势下，企业面临着严竣挑战并蕴含重大机遇。如何把握机遇，在逆 境中使经济平稳较快发展，只有紧紧按照中央决策部署，深入贯彻落实科学发展观，大胆研究创新、 大胆变革发明，发挥好思想库和智囊团作用。实施开拓进取、创先创优精神，全力做好保增长、保民 生、保稳定的各项工作，在“两个率先”征程上迈出新步伐。 一、按照科学发展观的要求大胆研究创新 科学发展观是我国经济社会发展的根本指导方针，也是党的建设的根本指导方针。扎实开展深入 学习实践科学发展观活动，是每个企业经济建设中的一项重要任务。面对金融危机的严竣形势，企业 如何走出困境实行自救，只有依托科学发展、创新发展，将企业的产品紧跟市场，研发适应市场的新 产品和适应大众消费群体的热门产品，并研发和改良机械性能，优化设备功能为节约人力、节省能源、 降低产品成本、增强竞争优势，提高市场竞争力，缓解金融危机的大趋势实行自救。 (一)、研发多种纤维混纺色纱、彩棉纱和纯棉彩色纱，适应市场需求。 随着消费群体生活水平的提高和审美观的变化，一是公司将涤纶短纤、粘胶短纤与羊毛加适量导 电纤维混纺成彩色纱，经织造后做成服装，在穿着效果上比纯毛面料更加挺括、抗皱、防蛀、强力高、 手感好、无静电、少吸尘、富有立体感、价廉物美，深受消费者青睐。二是为了提高天然彩棉的成纱 质量，针对天然彩棉纤维细度较细，马克隆值偏低，含杂略高的特点，在纺纱过程中，通过对各工序 工艺进行优化调整，并采取了相应的技术措施。总结出在纺天然彩棉时，清棉工序应“勤抓少抓、多 梳少打、充分混和”，梳棉工序采用低刀小角度、适当降低刺辊速度，并条工序在总牵伸不变的情况下 适当减小后区牵伸倍数，粗纱工序和细纱工序缩小主牵伸区罗拉隔距、适当减小细纱后区牵伸的工艺 原则。从而提高彩棉成纱的质量水平。天然彩棉具有色泽柔和、古朴典雅、不褪色，质地比普通棉更 加柔软，手感好、富有弹性等特点，用它制成的服装穿着舒适、自然、对人体无害，特别适合制作直 126 (2009年全国色织布年会论文集》 接接触皮肤的衣物，如婴儿用品、各类内衣睡衣、运动休闲服装等。由于彩棉的这些特点，其产品受 到人们的关注。三是增加纯棉彩色纱的生产量，适应市场需求。纯棉彩纱比白纱染色有四大优势：其 一纯棉彩纱在同一批号内绝对没有色差，避免了白纱染色造成的色花与缸差；其二纯棉彩纱经织造做 成服装后不需染色，增大了下游企业的利润空间：其三纯棉彩纱做成的服装在穿着效果上富有活泼的 层次和立体感，改变了染色色泽的呆板弱点；其四由于纯棉彩纱经织造后没有色差，利用率高降低了 成衣成本。由于公司推出了市场适销产品，增强了抗金融危机能力，提增了保增长底气，确保公司平 稳增长。 (二)、大胆革新改良设备功能，千方百计降低生产成本。 一是为提高产品合格率，防止产生紧捻纱，技术部在细纱车车头上改单根为双根齿形带(属国内 首创)，缓解了单根齿形带的工作负荷(负荷减半)，增强了齿形带在长时间运转中的磨损寿命，减少 齿形带由于磨损后打滑的频率，使机械运转正常，避免牵伸速度与车速不协调而产生紧捻纱，从而提 高了正品率(目前公司的正品率达到99．98％)，使成纱成本下降。二是为减少开车断头率，在细纱车 电器上改造了软起动(属国内首创)，经过这一革新，既有变频在开车时慢速逐渐加快断头率降低的效 果，又比变频节省了改造费用(进口变频每台15000元，国产变频每台7000元，而软起动改造每台只 需花2500元)，根据公司50万锭的规摸节约了大量资金，且变频安装后在细纱车运转正常后还在继续 耗电，而软起动在开车运转正常后就可脱挡，不再继续耗电，大大地节约了能源。由于落纱后在开车 时从慢速起动逐渐加快缓解了纱线张力强度，