结构优化设计85.25.docVIP

二、模具结构优化设计能力与典型实例 模具结构设计程序是：先进行3D DL图设计(既冲压工艺方案设计)，DL图设计完成之后再进行模具结构设计。 1、冲压工艺方案优化设计 自九十年代末，我们先后设计制造了捷达A2、① 进料量太多，在凹模口与板料接触时产生的冲击线爬到了制件暴露的外表面上， 从而在制件表面上留下一条明显的冲击痕迹，既使涂上油漆也能明显看到。 ② 板料在高点接触部位由于板料在拉延过程中各处进料量、进料速度大小不等，势必造成高点接触部位相互移动出现滑移痕迹，留在制件表面上。 (2)解决冲击线措施： 为了避免冲击线爬到制件表面上，对拉延深度和进料量的多少进行理论分析计算即对板料在压料时和制件拉延件成形后的长度进行对比，得出进料量的多少，这个量是一个纯理论值，然后在把板料伸长率考虑进去，这样就得出一个比较近似的进料量，通过进料量设计拉延深度，反复验算调整，最后使之达到理想状态。例如：我们在给天津夏利轿车设计制造的左右前翼字板就是采取这种措施，达到了预期效果。 1.2滚线问题 (1)滚线产生的原因： 由于把拉延棱线和翻边棱线设在一条棱线上，在实际加工制造过程中，这两条完全在一个位置的棱线是不能完全重合的，这样就会在翻边工序中造成拉延棱线滚动，以至滚到制件表面上，从而使制件表面产生明显缺陷。 (2)解决滚线措施： 由于滚线产生的原因是两条棱不能完全重合造成的，故我们在做拉延补充设计时