B09999叠层模具总结课件.pptVIP

B09999叠层模具总结（香水盒内盒） 目录 模具基本信息 目录 产品说明及要求 模具要求 模具要求 目录 模具定案/初稿评审 目录 模具材料、工件及标准件的订购和跟进 编码，报价（大肉钢材、正牌标准件、热流道系统） 目录 模具制造和加工进度的跟进 模具加工进度的控制： 目录 模具试模和修改模状况 此模具的试模次数共达10次 客改达9次（包括产品形状或尺寸更改、追加模具要求和配件要求） 模具试模和修改模状况 模具试模和修改模状况 模具试模和修改模状况 模具试模和修改模状况 模具试模和修改模状况 模具试模和修改模状况 模具试模和修改模状况 模具试模和修改模状况 模具试模和修改模状况 1）模具浇口大小和走胶空间的一致性： 模具试模和修改模状况 2）检查热嘴头尖点有否碰伤： 模具试模和修改模状况 注塑工艺参数的锁定（由T1开始的注塑工艺都是锁定以下参数）： 炮筒温度：235/235/230/220/215/210℃ 射胶压力：95/85，保压：25 注射时间：3.05S,保压时间：5S，冷却时间：8S，周期时间：24.5S 锁模力：350T 前模温度：25oC，后模温度: 25oC * * 精密一部 2010年05月 -工程总结 第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 模具基本信息（产品类型\胶料\产品及模具尺寸\客户要求） 产品说明及要求（产品成型及脱模难点） 模具结构设计（浇注\成型\侧向分型与抽芯\顶出复位\冷却） 模具制造、加工（加工工艺\装配工艺） 第五部分 注塑工艺（注塑周期\工艺窗口） 第六部分 维护（零件标准化\拆装维护） 一.模具基本信息：(BO9999) 模具尺寸：X:720 Y:950 Z:954； A板厚：140mm， B板厚：130mm。 1.5mm 平均壁厚： 38X64X90mm 产品尺寸： 2009-08-18 T1时间： 1.017 PP copolymer PP 缩水率： Inner housing 产品名称： 精密一部 制作部门： 胶料牌号： 香水盒 产品类型： 8+8 模腔数： 胶料： Zobele US 客户： B09999 模号： 第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 第六部分 维护（零件标准化\拆装维护） 模具基本信息（客户\类型\胶料\产品及模具尺寸\钢材） 产品说明及要求（产品成型及脱模难点） 模具结构设计（浇注\成型\侧向分型与抽芯\顶出复位\冷却） 模具制造、加工（加工工艺\装配工艺） 注塑工艺（注塑周期\工艺窗口） 1.产品公差最高为正负0.1mm； 2.产品表面要求为EDM VDI32火花纹，后模面为SPI B1抛光； 3.所有分型夹线需控制在0.05mm内； 4.产品胶料为半透明PP； 5.各腔产品成型后重量偏差小于10％； 6.产品结构解析如页所示。 （1）行位圆碰穿孔为弧面碰穿，fit模难度较大 （2）行位和后模擦穿，要求擦穿配合好 （3）此两位置钢料较为单薄，需做镶件对应以便更换 （4）.此后模骨位倒扣，出行位和后模擦穿，需做成镶件 1.此模为8+8的叠层模； 2.客户要求模具适合360T和450T注塑机两种机型，其中360T注塑机法兰直径为101.6mm，容模厚度为350～970mm，拉杆间距为735X735 mm，450T注塑机法兰直径为200mm，容模厚度为350～1050mm，拉杆间距为810X810mm ； 3.注塑周期要求为25秒，日产量要求为45619PCS； 4.模具要求自动生产，产品自动落下； 5.模具寿命要求100万次； 6.模胚用LKM，A、B板材料为P20HH，胶位零件用S136; 7.热流道采用INCOE 16个针点热咀直接在产品表面进胶，接线盒用DME24针； 8.油缸采用PARKER品牌，限位开关采用PROGRESSIVE品牌； 9.同步开合模齿轮齿条机构选用PROGRESSIVE标准件； 10.分型面计数器用PROGRESSIVE品牌； 11.模具其他标准件为DME英制，美制螺纹，喉牙为NPT； 12.放水胶圈使用HASCO相等规格，水咀喉塞使用DME正牌标准件； 13.上下模肉、水口镶件、后模镶件、齿轮齿条机构、油缸各需一个备件，热咀需2各备件。 第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 第六部分 模具试模和修改模状况 模具基本信息（客户\类型\胶料\产品及模具尺寸\钢材） 产品说明及要求（产品成型及脱模难点） 模具定案/初稿评审 模具材料、工件及标准件的订购和跟进 模具制造和加工进度的跟进 此模具所受的关注度和重视度高，总共会议次数达14次以上，包括： ●新模沟通会议次数有2次； ●模具定案会议次数有3次； ●与热流道公司探讨热流道系统会议次数有3次； ●内部模具初稿评审会议