高分子复合波纹膨胀节在高炉煤气系统上的研发应用.pdfVIP

2010年全国冶金热电专业年会论文集 211 高分子复合波纹膨胀节在’ 高炉煤气系统上的研发与应用 李敏1，李君1，官富利2，张立勇2，王福源3 (1．膝州市绿原机械制造有限责任公司，山东滕州277500； 2．山东莱钢永锋钢铁有限公司动力厂，山东齐河； 3。济南钢铁股份有限公司能源动力厂，山东济南250101) 【摘要】介绍了高分子复合波纹膨胀节的耐煤气腐蚀机理、优异性能及在TRT及1080m3高炉煤 气(BFG)系统上的成功应用，从根本上解决了目前316L、删oySOO镍基合金、超级奥氏体不锈钢等金属 补偿器无法解决的晶界腐蚀问题，且不受煤气PH值或氯离子浓度的高低及管径大小的限制，避免了因 膨胀节泄漏造成的煤气泄漏事故，保证了高炉、TRT及下游分厂生产的稳定性，为钢铁企业创造效益提 供保障。 【关键词】高分子；高炉煤气；TRT；波纹管膨胀节；腐蚀 1 研制背景 可以通过文氏管或洗涤塔将煤气中的腐蚀性成份 近年来，随着我国钢铁产量的迅猛提高，高炉 (如HCI、S02、so,、H2s等)通过溶解或反应去除， 规模不断增大，炉料中外矿的使用比例也愈来愈 进入水处理系统。而干法除尘腐蚀性成份只能随 大(外矿在海运途中与富含Q。的海水接触)，烧 煤气的流动进入下游管道或设备，并可以随着煤 结工艺中添加CaCl2及全于法除尘和喷煤新工艺气的降温、水份的析出而进入冷凝水，形成高腐 技术的采用，使高炉煤气中腐蚀性成分的含量增 蚀性的酸等；同时，处于工作状态下的波纹管承受 加，金属波纹管的工作条件愈为苛刻。在煤气管 着由内压引起的环向膜应力、径向膜应力、径向弯 网中的金属波纹膨胀节，往往经过一年左右。甚至 曲应力和位移引起的径向膜应力、径向弯曲应力； 几个月运行，就发生了腐蚀破坏而需更换，大量金 目前金属膨胀节中的波纹管表面直接与管道内具 属膨胀节成批腐蚀泄露，严重地影响了设备的安 有温度和压力下的煤气介质接触，且有着充分的 全运行和我国钢铁企业经济效益的发挥，成为各 接触时间。采用ⅪG—04型金相显微镜、扫描电 钢铁厂急待解决的一个突出问题。 子显微镜(sEM)、俄歇电子能谱对金属补偿器腐 为此我们承担了山东省科技厅关于开发研制 蚀产物进行分析，研究结果表明：低温下波纹管 “高分子复合耐煤气腐蚀波纹膨胀节的山东省商 的点蚀穿孔和高温荒煤气腐蚀下的金属波纹管开 新技术自主创新工程专项计划”项目。我们研发 裂均为多种酸介质环境下的应力腐蚀所致，腐蚀 的出发点是在不改变现有高炉和铁前工艺、不减 从晶界开始。 少外矿比例、不增加去除煤气腐蚀成分的工艺设 晶界不耐腐蚀的原因有：(1)波纹管在成形制 备前提下，研制一种能适用国内高炉煤气介质腐 造过程中，晶体不可避免的受到拉伸和挤压；(2) 蚀环境的膨胀节，我们进行了大量调研工作，经过 晶界处易发生成分偏析，因为晶界是新相形成的 四年多的研制，高分子复合波纹膨胀节工业应用 最佳场所，新相的形成往往造成某种或几种合金 终获成功，并获得国家发明专利和技术创新成果 元素的贫化，使晶界区的耐蚀性下降，使得晶界的 奖，现已在TRT、荒净煤气管道上商业运行，迄今 腐蚀速度高于晶粒。由于金属晶界材料成分与晶 为止已运行了30多个月，目前仍在正常使用中。 粒材料成分不同，晶粒与晶界间存在电位差，是产 2金属波纹管膨胀节腐蚀失效分析 生晶问腐蚀的内在因素。以晶间腐蚀为起源(图 根据国外有关资料的介绍，高炉煤气除尘改 1)，沿晶界向纵深处(图2)发展，在应力和介质的 干法除尘后，煤气的腐蚀性普遍增强，湿法除尘