高压变频技术在大型CFB锅炉一、二次风机上及应用.pdfVIP

辅机设备 高压变频技术在大型CFB锅炉 、 二次风机上的应用 莫钰英卢炼区 梁保华 (广东粤电集团连州发电厂) 摘要本文分析了我厂CFB锅炉原一、二次风机调速方式存在的问题，介绍了高压变频器在我厂 带4CFB锅炉一次风机上的应用改造情况，并在其改造成功经验的基础上，将其推广应用在本厂社 3CFB锅炉一次风机以及带3、4CFB锅炉二次风机上所取得的成果，为推广高压变频技术在大型CFB 锅炉风机上的应用提供了有益启示。 关键词大型CFB锅炉一、二次风机高压变频技术应用 1 概况 广东省连州发电厂#3、4循环流化床(简称CFB)锅炉，由哈尔滨锅炉有限公司制造，额 定出力是440t／h，与135MW汽轮发电机组相匹配。锅炉燃用低热值的、含煤矸石量高的无烟 CFB 煤。锅炉主要由炉膛、高温绝热分离器、自平衡“U’型回料阀和尾部对流烟道组成。#3、4 机组分别于2004年2月及5月投入商业运行。 #3、4CFB锅炉一次风机原设计各配备了2台50％冗余容量的高压离心风机。一次风机原 调节方式采用的是传统做法，即风机以定速方式运行，通过风机进口挡板来调节风量和风压， 在机组正常满负荷运行工况下，进口风门档板最大开度仅为25～30％之间，节流损失现象非常 突出。这种节流调节方式的弊端主要表现在： (1)调节挡板前后压差增加，工作安全特性变坏，压力损失严重，造成能耗增加； (2)风机定速运行，挡板调整节流损失大，出口压力高，系统效率低，造成能源浪费； (3)风道压力过高，威胁系统设备密封性能； (4)长期保持在一定范围的开度，加速挡板自身磨损，导致挡板控制特性变差； (5)设备日常维护量大，维修成本高，使用寿命短，造成各种资源的浪费。 由于CFB锅炉相比一般煤粉炉的特殊性以及国内同类型CFB锅炉一次风机变频改造的成 功例子较少，为此，连州发电厂经多次组织到同型CFB兄弟电厂就一次风机变频改造的相关问 题进行了实地考察，为其一次风机变频改造的可行性分析取得了第一手资料。 2风机变频调速的节能原理和一次风机变频改造的可行性分析 根据流体力学原理，使用鼠笼型感应电机驱动的风机，轴功率P与风量Q，风压H的关系为： 795 全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网第七届年会论文集 PⅨQxH 当电动机的转速由nl变化到n2时，Q、H、P与转速的关系如下： Q：=Q。×生 刀l 耻即㈤ (2) 胪㈤ (3) 可见风量Q和电机的转速N是成正比关系的，而所需的轴功率P与转速的立方成正比关系。 比如：当需要80％的额定风量时，通过调节电机的转速至额定转速的80％，即调节频率到40赫兹 即可，这时所需功率将为原来的51．2％。 如图l所示，从风机的运行曲线图来分析采用变频调速后的节能效果： Z j}}|j 幽 窭 医 H2 81 O Q2 Ql 流量Q 图1风机的运行曲线图 tttd,至0 当所需风量从Q1 Q2时，如果采用调节门的办法，管网阻力将会增加，管网特性曲线 上移，系统的运行工况点从A点变