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高压变频技术在同步电机提升系统中应用.pdf

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第21届全国煤矿自动化与信息化学术会议 347 暨第3届中国煤矿信息化与自动化高层论坛论文集 高压变频技术在同步电机提升系统中的应用 聂书奎,刘广州,黄光亮 (河南神火煤电股份有限公司,476600) 摘要:本文介绍了高压变频器在同步电机提升系统中的应用技术。神火新庄 煤矿主井提升机201 0年改造运行至今的实际运行效果表明,主提升机在应用同 步矢量控制高压变频技术之后达到了节能降耗的效果,进一步提高了设备安全 运转的系数。 关键词:同步电机;变频调速;矿井主提升 1 引言 变频调速方案是现今矿山提升系统的必然趋势。由于现在的煤矿大都是多年前设计 的配套生产设备,电机大多选用安装使用方便的异步电机,且由于开采量、提升量等因 在使用30年前的绕线异步电机。对于此种中小功率提升系统的场合,国内已经有很多应 用案例,且己较成熟。 对于早先建设的年产量较大的矿井以及现在新建设的高产量矿井,大都配备了大功 率同步电机直驱系统,即不加减速器,直接由电机拖动滚动来带动罐笼。以前大功率同 步电机提升机的市场一直被国外产品所占领(比如ABB),国外变频系统一般采用三电平 方式,输入、输出谐波含量重、价格昂贵、售后服务不及时等问题,且国内变频器行业 内一直未有能涉足此种大功率同步电机提升系统的产品出现,所以基于此种情况,国内 公司积极研发了基于单元串联方式的高压变频器。这种变频器装置可四象限运行(100%能 量回馈能力)、驱动大功率同步电机,现己成功应用于现场。 高压大功率用电设备的节能经济运行应从高压大功率设备的变频改造着手进行。尤 其煤矿的主提升机每天约20多小时连续运行,是煤矿生产中的主要耗能设备之一,对其 进行新工艺、新技术的改造对于其节能经济、安全运行尤为必要。 2神火新庄煤矿主井提升系统现场情况 (1)立井,提升高度408米 (2)提升机型号:2JK-4.2.1型单绳缠绕式提升机 (3)提升机允许最大静张力:220kN (4)提升机允许最大静张力差:160kN (5)提升机与电动机连接方式:直连 348 第21届全国煤矿自动化与信息化学术会议 暨第3届中国煤矿信息化与自动化高层论坛论文集 (6)低速交流变频调速同步电动机 额定功率: 1400kW 额定电压: 6kV 额定转速: 36r/min 励磁方式 他励 工作制: S9 绝缘等级: F级 防护等级: IP44 冷却形式: IC37电动机冷却采用下进、出风口 功率因数:0.992 3系统改造的必要性 3.1改造前串电阻调速方式存在的不足 (1)转子回路串接电阻,消耗电能造成巨大的能源浪费: (2)电阻只能分级切换,实现的是有级调速,设备运行不平稳易引起电气及机械冲 击;对电机轴承、钢丝绳、减速器齿轮等造成巨大冲击; (3)低速转矩小,转差功率大,启动电流和换档电流冲击大; (4)线绕电机转于因为工作温度高容易开焊,滑环存在接触不良问题,容易引起设 备故障; (5)设备维护工作量大、维护费用高: (6)2台电机分别串接三相转子电阻体积庞大,发热严重使工作环境恶化,夏季使 环境温度高达600C以上,导致工作环境恶劣; (7)电机的功率因数低,无功损耗较大。 3.2改造选用HIVERT同步矢量控制高压变频技术达到的效果 (1)将高压变频器应用到交流提升系统上之后,再生制动,能量回馈到电网,节约 能量,一般在10%-30%左右,网侧功率因数0.95以上所以节能方面大大加强,经济性能 显著: (2)安全性方面,由于高压变频器本身采用的也是微型电脑控制结构,其开发的人 机对话通讯方式,可以随时把电机的运行工况数据传给主控PLC,并且发生故障时可以将 故障的种类和情况直接传给主PLC,这样主PLC会及时对目前的情况进行判断,适时做出 反应,并

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