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2013.08
中国丽江 2013年发电行业资源综合利用大会
300MW机组烟气余热回收利用系统的应用
秦秀芳
大唐太原第二热电厂030041;
摘要:介绍太原第二热电厂六期工程2X300MW机组烟气余热回收利用系统的应用改造情况;解决了
排烟温度高的问题,烟气余热回收利用系统应用于除尘器后部,将排烟温度降低到适于脱硫的最佳温
度,替代了GGH,节约了大量工艺用水;利用这部分余热夏季加热凝结水,提高机组效率,降低煤
耗,具有很大的节能效益;供热期可直接用来加热热网水,对外供热,具有显著的经济效益和社会效
益。本文重点介绍烟气余热回收利用系统的应用改造情况及改造后运行情况、经济效益,具有推广价
值。
关键词:300MW机组:烟气余热:回收利用:节能:效益
1项目立项背景
然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、四角切圆燃烧、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的Ⅱ型汽
包炉。制粉系统采用5套中速磨煤机、直吹式一次风机系统,设计煤种为西山贫煤、洗中煤的混煤,
校核煤种为西山混煤和洗中煤。随着煤碳市场的变化,实际燃用煤质与设计煤质偏差大,锅炉排烟温
度高,最高时可达到165。C,致使脱硫旁路开启,影响脱硫系统的安全及投运率,不利于环境保护,
同时影响夏季接带机组负荷,为了保证机组的安全、经济运行,在2011年将烟气余热回收利用工程
列为我厂2012年重点技改项目,改造后将锅炉排烟温度降到102。C,回收利用大量的烟气余热,具有
很大的节能效益与社会效益。
2国内烟气余热回收利用状况
为了保证改造成功,对烟气余热回收利用项目进行调研,了解到目前国内电厂的烟气余热回收利
用装置根据应用的目的不同,安装位置主要有3种:
2.1除尘器前安装,一级布置:
降低除尘器前烟气温度,可实现“低温除尘增效”,引风机和脱硫增压风机容量相应减小,可降低
引风机和脱硫增压风机能耗;对于湿法脱硫,由于脱硫装置入I=1烟温降低,蒸发水分少,可节约脱硫
用水;如将除尘器入El烟温降到酸露点以下,并配置低低温除尘器,则可以在低低温除尘器内除去绝
大部分S03。在除尘器之前加装烟气余热回收装置是进行“除尘器增效改造”最经济、最简便易行的措
施,可以提高电除尘器的效率,满足更高的排放指标要求。电厂煤质多变,为保证除尘器安全运行和
避免换热管束的粘性堵灰,此安装方式适宜设计排烟温度105.115。C,最低不能低于95C。
2.2脱硫塔或弓IN,机前安装,一级布置:
充分利用引风机温升,更大化地提高烟气余热利用;经过除尘器收尘,余热换热器工作环境含尘
少,对换热管道的磨损较小,运行风险大为降低;冷却后的烟气(85.90。C)直接进入脱硫塔,低温烟
气不存在对后续设备造成低温腐蚀的危害,最大程度地利用烟气余热,减少脱硫塔喷雾降温水耗,保
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2013.08
中国丽江 2013年发电行业资源综合利用大会
护脱硫塔各部件,提高脱硫塔的工作稳定性;烟气粉尘少,对换热器管束的磨损可忽略。缺点:无法
利用烟气温降带来的提高电除尘器收尘效率、减小引风机功率好处;余热换热器布置在引风机后、脱
硫装置前,离主厂房相对远,用于回收热量的凝结水管和用于吹灰的水管或蒸汽管长,相关水泵需克
服的管道阻力也略高。
2.3除尘器前和脱硫塔前两级布置:
两级布置具有以上两种布置方式的优势,但是体积较大,给布置带来一定的困难;系统连接复杂,
投资较高,管路阻力及烟阻也有一定的增加。一级布置在除尘器前,将烟气降至115—125。C可提高除
尘器效率,对电袋复合式除尘器可延长滤袋寿命;二级布置在脱硫塔前,进一步降低烟气温度,实现
余热利用的最大化。
3应用改造情况介绍
3.1改造方案
根据调研情况,结合我厂#10、#11锅炉的烟道布置和烟气排放温度实际情况制定以下改造方案:
将烟气余热回收装置主体设备安装在引风机后、脱硫塔前的水平烟道原增压风机的位置,基础重
新制作,每台炉布置1台烟气余热回收装置,两台炉共布置2台烟气余热回收装置。烟气余热回收装
置选择H翅片管,翅片管束材质选择ND钢。原增压风机与其前、后烟道一并拆除,同时增加烟道渐
扩和渐
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