SolidWorks 钣金展开公式.docVIP

SolidWorks 钣金展开公式 注：（ ） 钣金展开增加量仅适用于R近似为零， 既： 依据本公司钣金展开系数计算方法 所以： ※1 综上所述，当依据本公司钣金展开计算方法，SolidWorks中K应该设为 0.255 延伸：当时，在展开增加量, 。这也就是说， ※2 在SolidWorks中计算钣金展开时，参数设置为R近似为零（例R=0.001），K=0.255时，适用于任何角度β，展开后于人工计算结果相同。 （※1在条件变量一定的情况下找出所需要的结果变量；※2，方向证明，结果变量不变是否能够适用于变化的条件变量） 对于某些精度不高的钣金展开计算，没有必要增加λ这一个数值， 所以当且仅当R=T，β=90°时，若λ=0，得K=0.273。 如果想要λ=0.4T，假设R=T，则此时必须β=90°时，得K=0.528 以上作为公式在实际应用中的一个例子，做了初步分析， 下面将会在各种折弯情况下运用公式解出SolidWorks中相应的K因子的值。 经过实验测试证明，SolidWorks里K因子可以在同一模型中根据不同折弯形式设置成不同的数值，这样的话就可以完全去和公司一贯的钣金展开计算相符合，可以避免人工计算带来的失误，这就是将K因子在各种折弯形式不同的理论数值，结合到了实际的应用。 如上述 综述一，当R=T，β=90°时，若λ=0.4T，得K=0.255。 若λ=0.4T，得K=0.4。 如上述“※2”，当R=0，β为任何值时，λ’=β?(90°)xλ，得K=0.255。 若λ=0.4T，得K=0.4。 若H＞3.5T时，则当成两次独立的转弯成型（如类型一） 若1.0 T ＜H＜3.5T，则L=A-T+B+H（手算） SolidWorks中，斜接法兰或两次边线法兰K=0.318特例 若H≤1.0 T时，则L=A +B+0.2（手算） SolidWorks中，模型暂时无法创建，待探讨