2009年4月份设备可靠性分析.docVIP

检修部2009年4月份设备检修（运行）分析 （编号：JL202.01.012-04.2009） 一、4月份设备运行状态及可靠性分析 #1机组9月28日开机，连续运行179天，于3月25日停机转备用。#2机组1月6日启动，连续运行100天，3月17日停机转备用。＃3机组12月8日停机热备用后于3月3日开机，连续运行59天。＃4机组11月10日开机，连续运行140天，3月18日停机转备用。 二、4月份设备检修概况 本月维护、检修设备260台次，比上月减少了31台次。其中维护消缺98次，比上月增加了41台次；大修0台次，比上月减少了2台次；小修95台次，比上月增加了95台次。列入周计划检修0台次，比上月减少了7台次；定期工作10台次，比上月减少了23台次；停机消缺32台次，比上月减少了80台次；其它工作9台次。 三、4月份设备缺陷管理情况 共发现缺陷64，消除缺陷64注销率100％，其中一类缺陷61项，比上月下降24％；二类缺陷0项，比上月下降100％；三类缺陷3项，比上月下降76%；锅炉发现16项缺陷，比上月下降52％，汽机发现23项缺陷，比上月上升21％；电气发现13项缺陷，比上月下降18%；灰水发现5项缺陷，比上月下降44％，热工发现7项缺陷，比上月下降36%，化学发现0项缺陷，比上月下降100%；缺陷总体下降，下降率为32％。 汽机专业： #2机组高加系统4月4号隔离，更换#3高加危急疏水调整门。 #3机甲给水泵出口逆止门不严，主泵出现倒转现象，因该泵无法彻底隔离，未处理，目前备用。 #2机汽机法兰加热上夹层加热分门后疏水门内漏， 已处理。 #1机轴封一档漏汽至#5.#6低加手动门法兰漏，已处理 #1机II级旁路前疏水手动门内漏，已处理 #4机高厂联箱至二厂辅汽联箱供汽联络门内漏 已处理 #4机主、再热系统压力变送器一次门升级，已处理 #4机抽汽逆止门储气罐加装逆止阀，已处理 #4机Ⅱ旁路后至凝汽器疏水总门内漏，已处理 #4机Ⅱ旁路减压器疏水排大气电动门内漏，已处理 #4机Ⅱ旁路前疏水手动门内漏，已处理 #4机轴封疏水管疏水阀内漏，小修处理 #4机凝汽器补水调整门旁路门铜套坏，更换阀门处理 #4机凝结水至邻机密封水供水门铜套坏，更换阀门处理 #4机抽汽逆止门储气罐排污门内漏，已处理 #4机1、2、3段抽汽逆止门开度实验，合格 #4机丙给水泵电机冷却水出水门升级，已处理 #4机高加危急疏水总门内漏，已处理 锅炉专业： #3炉电除尘乙I东卸灰器卡死； #3炉电除尘甲III西卸灰器卡死； #3炉电除尘甲Ⅰ东卸灰器漏灰； #1炉电除尘冲灰水总门坏更换； #4炉电除尘冲灰水总门坏更换； #4空压机油质变质更换； #2炉电除尘甲Ⅰ东水封斗上法兰漏灰； 空压机地沟积水多。 炉减温水系统阀门内漏，已处理 ##3炉消防水母管漏，已处理 #4炉过热器，再热器减温水系统阀门内漏，已处理 #4炉1-6，7-12，13-16，17-19，20-22手动分总门内漏，停炉处理 II单元疏水泵房#3#4疏水箱出口门，放水门升级，已处理 #4炉主给水调门解体检查，已处理 #4炉#1-#6集中下降管一二次门内漏,小修处理 电气专业： #3冲渣泵电机运行中发生多次跳闸，后厂家来人检查并更换控制主板，启动后运行正常，缺陷消除。 #6灰渣泵电机运行中发生多次跳闸，后厂家来人检查并更换控制主板，启动后运行正常，缺陷消除。 #2炉甲一次风机电机运行中振动加大，且后轴承有异音，后解体检查时，发现后轴承有磨损痕迹，油脂发黑，更换备品电机投运正常。 #4发电机C相出线套管漏水，检查时发现套管顶部U型管有砂眼，后更换U型管和密封垫，水压试验合格。 #2炉电除尘乙Ⅰ电场硅变2009年4月9日10：00运行中故障，检查发现内部引线断裂，对变压器进行吊芯检查，内部引线重新进行焊接。工作于2009年4月9日16：00结束。 热控专业： 4月19日，运行人员巡检发现#2炉甲侧电接点水位计漏，随即解列测量筒，联系本班更换电极处理，投运正常。 4月21日生活水泵房无阀滤池#2管入口流量表显示异常，经检查，信号强度太弱，重新调整后表计指示正常。 #4机组小修时，在检查发电机测温元件时，发现发电机出水管温度第11点，第19点元件坏，更换元件处理。 ＃1炉B磨一次风关断门门板不到位,主要原因是因为门板挺斜，制粉班对其处理后，调整开关后正常。 #2机轴轴振DCS显示波动, 经检查控制回路正常，#7X轴振传感器性能差更换，电缆绝缘合格，电源正常，最后确定为励磁机信号干扰，对#7瓦接线盒进行处理，观察至今显示正常。 #2脱硫DCS系统工程师站显示器闪烁 #1机MSV2的活动试验电磁阀15YV线圈开路 #2炉2-6二次风门执行器阀位回零 #3炉#62操作员站自动关机 #2炉4-10二次风门执行器阀位回零