立式磨使用说明书.docVIP

VRMR360.4立式原料磨 安装、使用说明书 南京西普水泥装备研究设计有限公司 目录 主要特点 技术参数 磨机的工作原理及结构 3．1工作原理 3．2磨机的结构 4．磨机的安装 4．1安装前的准备 4．2机架的安装 4．3减速机的安装 4．4风道的安装 4．5磨盘的安装 4．6中壳体的安装 4．7摇臂的安装 4．8磨辊的安装 4．9液压系统的安装 4．10润滑系统的安装 4．11磨机电机的安装 4．12磨机选粉机的安装 4．13气封管路系统的安装 4．14其他设备的安装 5．磨机的调试和试运转 5．1调试前的准备工作 5．2预调试 5．3联锁试验 5．4负荷试车 6．磨机的操作、维护及检修 6．1磨机的操作 6．2磨机的维护 6．3磨机的检修 1．主要特点 在现代化水泥工厂中，立式辊磨集粉磨、均化、烘干、选粉和输送功能于一体，越来越广泛用于粉磨水泥及其原料。VRMR型立式辊磨作为南京西普水泥装备研究设计有限公司新开发的设备，具有如下特点： 1．1结构紧凑，占用场地很小，只需要很小空间。 1．2运行噪音低：其噪音来自辊磨、传动系统及密封风机。 1．3采用摇臂单独控制磨辊，采用机械及液压控制磨辊，可在降低噪音和振动的同时防止磨辊衬板发生直接接触。 1．4能够喂入较粗的物料，可节省预破碎能量消耗，提高能量利用率。 1．5金属的磨损量低，磨辊可翻出壳体外进行更换和维修，维护费用低。 1．6通过使用硬质的耐磨材料，采用降低磨损方法以及优化措施，使易损件的使用时间增长。 1．7可空载启动，不需要辅助传动装置。 1．8通过液压加载系统能迅速变更粉磨力，使粉磨工作更容易。 1．9在粉磨和选粉空间中粗粉有很高的循环率，使在粉磨过程中具有非常高的烘干效率。 1．10具有很好的可控制性，适应性强，可对各种不同的物料进行粉磨。 1．11具有很高的运转率。 1．12单位能耗低。 1．13采用组合选粉工艺过程，直接打碎颗粒的团块，粉磨效率高。 1．14调节方便。 2．技术参数 2．1主机技术参数 磨机名称 VRMR360.4立式原料磨 生产能力 190~210t／h 入磨物料粒度 ≤70mm（90%以上） 产品细度 R80um筛筛余≤12% 入磨物料水份 ≤5% 产品水份 ≤1% 进磨风量 460000m3／h 出磨风量 491000m3／h 磨内喷水量 ＜24 m3／h 喷水压力 0.25~0.3MPa 喷水温度 ≤28oC 设备总重 448t 2.2磨盘磨辊组 磨辊直径 3600mm 磨盘工作转速 30.8r／min 磨辊名义直径 1850mm 磨辊数量 4个 2.3张紧装置 液压缸规格 Φ420／Φ220／220 液压缸额定工作压力 16MPa 2.4主电机 型号 YRKK710-6 功率 2000kw 转速 995r／min 电压 10kv 2.5主减速器 型号 MLX200F 输入轴转速 995r／min 输出轴转速 30.8r／min 减速比 32.24 2.6主减速机稀油站 型号 GDR-L40×4／500 高压公称流量 4×40L／min 高压压力 21MPa 高压泵电机功率 4×18.5kw 低压公称流量 500 L／min 低压公称压力 0.4 MPa 低压泵电机功率 2×15kw 冷却水耗量 36m／h 冷却水压力 0.2~0.4 MPa 电加热器功率 6×6kw 冷却水温度 ≤28oC 2.7选粉机 电机型号 YPT315S-4 电机功率 132KW 电机转速 1500 r／min 减速机型号 MC3RVSF08 减速器传动比 14.477 2.8密封空气风机 风机型号 9-28PNO4.5A 电机功率 7.5kw 风量 3912 m3／h 风压 4854Pa 3.磨机的工作原理及结构 3．1工作原理 物料通过锁风喂料器及进料管送到磨盘的中心，由于磨盘的转动，物料受到离心力作用向磨盘边缘运动，在通过磨辊位置时受到多个磨辊的碾压并被破碎、粉磨，被破碎、粉磨的物料继续向外运动，在通过导风环的热风的旋转作用下，一部分细小颗粒作为成品送出磨机，粒度较大的颗粒则再次返回磨盘，继续粉磨，在此过程中颗粒被烘干，气体温度降低；另一部分粗颗粒或铁质穿过导风环，经过刮板排出机体，粗颗粒经外部提升机和新加入的物料一起由进料管进入磨机继续粉磨，铁质则由除铁旁路系统排出。 磨辊安装在摇臂上，张紧装置产生的张紧力通过摇臂传到磨辊上，再传到磨盘之间的料层与磨盘中。在张紧装置的液压系统中装有吸收振动的蓄能器。由主电机通过减速器带动磨盘转动，而磨辊则在磨盘上物料的作用下做围绕磨辊轴的自转。磨盘对磨辊产生的作用力通过摇臂传递到机架上。 3．2磨机的结构 磨机的主要组成部分包