钢楼梯安装交底.doc

技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 钢梯工程 交底日期 施工单位 项目经理部 分项工程名称 现场安装 交底提要 施工方案交底 交底内容： 1 交底内容 针对现场安装方案。 2 施工准备 2.1 材料、半成品及主要机具： 2.1.1 钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应附有技术文件。 2.1.2 连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。 2.1.3 涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。 2.1.4 其它材料：各种规格垫铁等。 2.1.5 主要机具：吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、氧气乙炔等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。 2.2.2 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。 2.2.3 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。 2.2.4 钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。屋架分片出厂，在现场组拼应准备拼装工作台。 2.2.5 构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。 2.2.6 编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，并向队组交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准备 → 钢梯拆除 → 钢梯安装 → 连接与固定 → 检查、验收 → 除锈、刷涂料 3.2 安装准备： 3.2.1 复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。 3.2.2 放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。 3.2.3 复验轴线、标高、水平度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。 3.2.4 检查吊装机具，按照施工方案的要求搭设脚手架或操作平台。 3.2.5 吊装钢梁时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于钢梁方向采用钢 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 项目经理部 分项工程名称 现场安装 交底提要 施工方案交底 交底内容： 管、方木或其它临时加固措施。 3.2.6 测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。 3.3 钢梁组拼： 受现场条件限制钢梁分段运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证钢梁总长尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收后方准吊装。 3.4 钢梁安装： 3.4.1 现场安装采取倒链安装。钢梁起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。 3.4.2 安装第一根屋架时，在松开吊链前初步校正；对准定位轴线就位，调整垂直度，并检查测向弯曲，将屋架临时固定 3.4.3 第二道钢梁同样方法吊装就位好后，不要松钩，用角钢与第一道钢梁临时固定，最后校正固定，形成稳定结构体系。 3.4.4 调整无误后安装踏步板。 3.5 构件连接与固定： 3.5.1 构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。 3.5.2 安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2～3扣。 3.5.3 安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。 3.5.4 焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。 3.6 检查验收： 3.6.1 安装后首先检查现场连接部位的质量。 3.6.2 安装质量主要检查钢梁中心竖向面的不垂直度；钢梁侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以及踏步的平行度，以保证符合设计要求。 3.6.3 钢梯标高、轴线位移等，经测量做出记录。 3.7 除锈、涂料： 3.7.1 连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。 3.7.2 涂层干漆膜厚度应符合设计要求