陶瓷成型技术及应用.pdf

维普资讯 中国材料科技与设备(双月刊) 陶瓷成型技术及应用 2008年 ·第 2期 陶瓷成型技术及应用 吴铭敏 ，周竹发 (苏州大学材料工程学院，江苏 苏州 215021) 摘要：由于时陶瓷材料的性能要求的提高，传统的成型方法制备的陶瓷已经不能完全满足现代工业的需求，随着学科 间 交流的广泛 ，各种新的陶瓷成型工艺不断涌现 。本文 以制品形状为分类标准，综述 了国内外 目前研究活跃 的多种干法成型、 湿法成型方法 ，并讨论 了今后陶瓷成型工艺的发展趋势 。 关键词 ：陶瓷 ；成型；现代技术 中图分类号：TQ174 文献标识码 ：A 等)转变成具有一定几何形状和机械强度的块体。成型的最 0 引言 基本要求是保证坯体具有一定的均匀性和致密性 。均匀性 是指组分的均匀 ，坯体中不存在组分的偏析，保证坯体各部 陶瓷材料作为一种古老的材料，种类繁多，既可以用作 分密度的均匀一致；致密性指的是坯体的密度高 ，能够使粉 日常用具、建筑材料，又可以作为装饰品、艺术品使用。陶瓷 体颗粒相互靠近成具有较大机械强度 的密实体 。为了获得 材料成型工艺最初是由手工可塑成型发展而来的，这种制备 均一、密实的坯体，常采用两种方法来实现，一是用模具给出 技艺通过工匠师徒间的口传心授而延续。在相当长的一段 所需要的外形，并尽量保证模腔 内的原料颗粒之间尽可能地 时问内，陶瓷制品多作为 日用品、装饰品，而 日用陶瓷材料的 密堆积，使坯体密实化；二是先不考虑坯体的外形，将粉体密 强度相对是比较低的，注重的是外形和修饰 ，所 以当时陶瓷 实化成原坯 ，然后利用工具对密实的原坯机加工，获得具有 材料 的成型以人工可塑成型为主。随着工业技术的发展 ，对 精确尺寸的坯体 。 陶瓷制品的需求 日益增长，种类也由 日用品向工业产品过 制备工程陶瓷材料时，一般需要其具有特定的几何形状 渡 ，同时对陶瓷制品的均匀性 、致密度的要求越来越高。特 满足工程需要，对尺寸也有着严格的限制，成型时需要根据 别是在机械行业、化工行业、电子行业中使用的陶瓷制品，不 产 品的形状来选择合适 的方法 。材料 的形状主要可分为板 但要求具有高强度 ，而且还需要其具有一定的尺寸精度 ，这 状、管状、棒状、规则几何旋转体、复杂不规则体等。一般，成 就对陶瓷制品的成型提出了更高的要求。 型某种特定形状的材料时往往有几种不同的方法，如辊棒的 工业产 品除了对制 品的机械性能、尺寸有严格要求外， 成型，既可以采用挤 出成型的方法也可以采用等静压成型的 为了使用的 目的，通常需要产品具有一定的几何外形 ，所 以 方法 ，具体选用哪种