各套设备工作原理.docVIP

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电子天平工作原理 众所周知,衡器是应用杠杆原理的产物,并已有悠久的历史.我国考古学家曾发掘出秦王朝时期的天平和砝码.直到本世纪40年代,用于质量精密计量和分析的天平都是等臂杠杆式双盘天平.随着技术的进步,制作工艺精益求精使天平功能不断完美:如增加光学微分标尺以提高称量精度,用机械加码装置和空气阻尼器以提高称量速度等。 电子天平可分为传感器、放大电路、A/D变换电路、显示电路,单片机及存贮器和电源等几个部分,传感器将重量转成相应电压信号,经放大后,进入A/D变换电路,转换成数字量,由单片机计算经显示器直接显示重量数字。 易拉罐封盖机工作原理 利用高温(大概90度),将塑胶袋口合起来!此中,有1个超温控制器以及加热器相连的,当温度达到设计温度时,它就会停止加热工作! 制氮设备 以空气为原料,利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得。 工业中有三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。 A深冷空分制氮: 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。 B分子筛空分制氮: 以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首选方法。 C膜空分制氮: 以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点,它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户,有最佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时,它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。 储气罐工作原理 储气罐的工作原理介绍:气体储备、稳定压力减缓压缩空气冲击力、平缓压力波动值等作用。储气罐的选取主要考虑容积、工作压力、气体特性、外形结构等参数。 电子台秤工作原理 传感器置于称台中心,一端固定于底座架,另一端固定于支撑架,置于台面的重量由支撑架施于传感器加载端,使传感器产生应变,由传感器中的惠斯顿电桥将应变值转换为微电压信号(即模拟信号),再由传感器电缆将该信号送至仪表,仪表将接收到的信号,滤波放大,将由A/D转换为数字信号,电子台秤通过称重显示器显示出重量值。 真空充气包装机工作原理 真空充气包装:它其实就是产生一个压力差的原理。使袋子里面的空气被外面的高压挤出来。从而排出袋子里的空气,排出包装袋内空气达到预定真空度后,再充入氮气或其它混合气体,然后完成封口工序。 除湿机的工作原理 转轮除湿机的核心结构为一不断转动的蜂窝状干燥转轮,它是除湿机吸收水分的最关键的部件,是由含有少许金属钛的特殊玻璃纤维载体和活性硅胶复合而成,其蜂窝状的结构设计,不仅能够极大限度的附着吸湿剂,增加湿空气与吸湿剂相互接触的表面积,提高除湿机的工作效率,而且具有很高的强度,能够很好的适用于各种复杂的工作环境。   转轮的两侧,由高度密封性能的硅橡胶制成的隔板将整个表面分成两个扇区: 270度的处理扇区;90度的再生还原扇区。   当需要除湿的潮湿空气(称处理空气)进入处理区域,湿空气中的水蒸气被转轮中的活性硅胶所吸附,从而得到干燥,干燥后的空气则通过送风机送出。 随着吸收水分的增加, 处理扇区渐渐趋于饱和状态。为了维持其稳定的除湿性能,就需要对转轮中的吸湿剂进行再生还原,这时,趋于饱和的转轮在马达的驱动下,慢慢转入再生区域,开始再生再生过程。   再生空气(一般取自室外或机房)经过加热后达到100~140度,然后反向吹入再生区域,在高温状态下,转轮中已吸收的水份被脱附,再生空气由于在脱附过程中损失了大量显热,自身温度降低,变成了饱含水分的湿空气,被风机引导排至室外,从而完成了水

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