金属的结晶课件.ppt

3.1.3金属晶粒的细化方法 金属内部晶粒越细小，则晶界越多且晶格畸变越大．从而使金属强度、硬度提高，并使变形均匀分布在许多晶粒上，塑性、韧性也好。 金属结晶后晶粒大小与单位时间、单位体积内的形核数量即形核率N和长大速度G有关，若晶核的形成速率很大，而长大速度很小时，便可得到很细的晶粒。 纯铁的同素异晶转变反应式: 纯铁的冷却曲线 二组元在液态下无限互溶，而在固态下仅有限溶解并发生共晶反应的合金系形成共晶相图，共晶反应是指从某种成分固定的合金溶液中、在一定恒温下同时结晶出两种成分和结构皆不相同的固相的反应。如Sn-Pb系、Sb系、Cu-Ag系、Al-Si系、Al-Cu系、Al-Sn系等。 组元 铁 ( ferrite ) 渗碳体 ( Cementite ) 基本组织 铁素体 ( F )：碳溶于α–Fe中的间隙固溶体。 奥氏体 ( A )：碳溶于γ-Fe中形成的间隙固溶体。 奥氏体组织金相图 X1合金结晶特点 T,?C t L ? L ? L L+ ? ? 冷却曲线 ? ? + ? Ⅱ ? Ⅱ 1.没有共晶反应过程，而是经过匀晶反应形成单相?固相。 2.要经过脱溶反应，室温 组织组成物为? + ? Ⅱ 组织组成物 组织中，由一定的相构成的，具有一定形态特征的组成部分。 4 金属的结晶 X2合金结晶过程分析（共晶合金） X2 T,?C t L (?+ ?) L (?+ ?) L L?(?+ ?) 共晶体 冷却曲线 (?+ ?) Pb Sn T,?C L ? ? ? + ? L + ? L + ? 183 c e d 4 金属的结晶 X3合金结晶过程分析（亚共晶合金） X3 T,?C t L L+ ? (?+ ?)+ ? + ? Ⅱ 1 2 (?+ ?)+ ? Pb Sn T,?C L ? ? ? + ? L + ? L + ? 183 c e d L+(?+ ?)+? 4 金属的结晶 标注了组织组成物的相图 4 金属的结晶 包晶相图 包晶转变： Ld + ?c ? ?e 铂-银合金包晶相图 T,?C Pt Ag Ag% T,?C L ? ? ? + ? L + ? L + ? c e d f g t L L + ? L + ? ? ? ?+ ? Ⅱ 4 金属的结晶 共析相图 共析转变： ? ? (? + ?) 共析体 A B T,?C ? ? ? ? + ? ? + ? ? + ? c e d L + ? L 4 金属的结晶 相图与性能的关系 合金的使用性能与相图的关系 ● 固溶体中溶质浓度↑ → 强度、硬度↑ ● 组织组成物的形态对强度影响很大。组织越细密，强度越高。 4 金属的结晶 2.合金的工艺性能与相图的关系 ● 铸造性能 　　液固相线距离愈小，结晶温度范围愈小（如接近共晶成分的合金），则流动性好，不易形成分散缩孔。 ● 锻造、轧制性能 　　单相固溶体合金，变形抗力小，变形均匀，不易开裂。 4 金属的结晶 3.3 铁碳合金相图 3.3.1 铁碳合金相图分析 铁碳合金的组元与基本相 4 金属的结晶 4 金属的结晶 4 金属的结晶 渗碳体 ( Fe3C )：铁与碳形成的金属化合物。 渗碳体组织金相图 4 金属的结晶 铁碳相图 (Fe-Fe3 C相图) 4 金属的结晶 (1) Fe-Fe3 C相图的组元 ● Fe —— α–Fe、δ-Fe (bcc) 和γ-Fe (fcc) 强度、硬度低，韧性、塑性好。 ● Fe3 C —— 熔点高，硬而脆，塑性、韧性几乎为零。 (2) Fe-Fe3 C相图的相 ● Fe3 C （ Cem， Cm，渗碳体）—— 复杂晶体结构 ● 液相 L ● δ相 （高温铁素体 ）—— δ–Fe（C）固溶体 ● γ相（A ，奥氏体）—— γ-Fe（C）固溶体 ● α相 （F，铁素体） —— α-Fe（C）固溶体 4 金属的结晶 (3) 相图中重要的点和线 液相线ABCD 固相线AHJECF 包晶线 HJB，包晶点 J 共晶线 ECF，共晶点C L4.3?(A2.11+Fe3C) 高温莱氏体,Le或Ld 共析线 PSK，共析点S A0.77?(F0.02+Fe3C) 珠光体, P ES线：C在A中的固溶线 PQ线：C在F中的固溶线 4 金属的结晶 2．铁碳合金的平衡结晶过程 Fe-C 合金分类 工业纯铁 —— C % ≤ 0.0218 % 钢 —— 0.0218 % ＜ C % ≤ 2.11 % 亚共析钢 ＜ 0.77 %；共析钢＝ 0.77