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质量管理期末考查 案例 在三车间审核员看到有两台设备丢弃在车间角落，设备上落满尘土，旁边堆放着许多杂物。 审核员问：“这是做什么用的？”车间主任说：“这设备是我们过去的试验产品，放在这里快两年了，具体什么原因，我也不太清楚、你们可以去问技术科。” 在技术科，审核员继续查问关于三车间那两台设备的事。技术科长说：“去年上级下达任务让我们试制Q3型设备。当时由于时间较紧张，设备试制出来后一直工作不正常．我们开了好几次分析会，会议一直没取得一致意见，有人认为可能是设计问题，也有人认为可能是所用的的原材料不合适．后来由于我出国考察去了，上面没有催，我们一忙这事儿就拖了下来。我们打算最近再次讨论这个问题．” 案例分析； 这两台试制出来的样机，半途而废，这种处理态度已超出了对“设计和开发”控制的范围，属于对发生的不合格如何处理的问题。也违反了标准“8.5.2纠正措施”的全部要求。 结合案例的思考 影响 二、解决措施或方法 认真做好设计和开发项目的策划及各方面的准备，明确各方面的主要负责人，采取责任制，以便落实实施。当出现问题是能够很快找到责任人并了解相关问题情况，做出相应的对策。制定设计与开发的相关制度及计划书，在过程中注重设计与开发的范围控制，实行正确的纠正措施，对样品做好正确处理，做到从源头抓起做好各个细节工作确保各项工作有序的进行。 纠正措施工作流程： 三、建议和结束语 （一）企业自身改进的建议 1.加大研发投入及增强自身创新能力，吸收借鉴与积累先进的技术。 2.员工岗前培训，员工是一个企业的细胞，每个细胞都有发挥自身功能，那么每个员工就会有活力、有动力、有能力的做好自己的岗位工作。 3.建立激励机制，采取绩效择优。 4.完善组织与监督机构，落实责任分工及责任人。 5.加强企业文化自身建设，企业文化是一个企业的灵魂，员工的价值与企业相同那么他们的员工就会有强烈的归属感，就会像对待家一样负责，勤勤恳恳的尽心尽力。 6.建立完善的质检部门，严把质量关。 7.注重协调与沟通，建立突发情况应急预警机制。 8.建立完善企业内部各部门的信息管理系统，实现信息的共享及工作的协调，以便避免信息互通的障碍和协调的不顺畅。 （二）结束语 良好的产品质量是好的开发和设计出来的，而且期间还要不断对质量进行跟踪控制，并及时处理好样品，一切从效益出发。完善的企业制度和组织，先进的技术及优秀的职工等对企业产品质量也起到一定作用。 现在社会经济的快速发展，全球贸易竞争的日益激烈，顾客对质量提出了更高的要求，可以说21世纪是“质量的世纪”，质量将成为占领市场的有效武器，成为企业和社会发展的强大动力。严把质量关，结合科学的方法及先进的技术从源头开发与设计做起，落实责任层层把关，发现问题及时纠正，处理好相关物品的处置，协调与沟通，相信良好的产品质量会让企业的发展得更有活力。 * * * * * * * * * * * * * * 制造业案例分析 姓名： 指导老师： 案例出现的问题 1.设备放在车间 两年了为啥没 有进行及时处理 ？ 2.车间主任不清 设备放在那的 原因和本身用处 ？责任不明确? 3.为啥多次开会 讨论还不取得 一致意见，效率 是否过低？ 4.对于人事的 变动及安排外 出后，任务再安 排为啥没有应急 机制？ 5.为啥对出现的 问题没有及时的 实行纠正措施？ 2.责任的不明确，造 成工作效率低，质量差、 项目进度慢 4.人事的突然调动变化 造成错过可能的时机 又影响任务交接、进度 和质量 5.时间的拖延，影响 到及时的措施纠正，导 致问题更复杂，重者项目 难以继续进行下去 3.多次开会没达成一致 意见，人、财、物、时间 的浪费 1.首先没有及时处理， 造成物料浪费和占用车间 空间 影响 2.设计和开发 的输入 3.设计和开发 的输出 4.设计和开发 的评审 5.设计与开发 验证和纠正以及 对试制样品的 处理 6.设计和开发 的确认 7.设计和开发 正稿 8.设计和开发 的更改及控制 1.设计和开发 的项目和任务 的安排 不合格的信息评审 确定不合格的原因 评价确保不合格不再 发生的措施的需求 确定和实施所需要 的措施 记录所采取的措施的 结果 评审所采取的纠正措施 巩固措施和实施标准化 处理 NO YES * * * * *