电厂认识实习报告1.docVIP

能源与环境学院认识实习报告 学号：………… 姓名：………… 专业：………… 指导教师：…………………… 实习地点：…………………… 实习时间：2010年9月15日，2010年9月16日 目 录 一 认识实习的任务与目的…………………………3 二 火力发电厂的生产过程…………………………4 三 实习电厂锅炉主要设备及系统…………………7 四 实习电厂汽轮机设备及系统……………………18 五 实习电厂主要辅助设备…………………………21 六 实习心得体会……………………………………23 一 认识实习的任务与目的 为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，我们参观了扬州第二发电厂。通过对该厂的初步认识，加深了我们对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有了初步认识。总的来说，认识实习的目的是熟悉热能工程专业相关企业（主要是火力发电厂）的主要热力系统、设备技术特点及其布置，重点学习主要热力设备的结构和基本原理，为学习后续课程建立感性认识，奠定必要的基础。 在这次的认识实习中，我们的主要任务是了解火电厂的两个主要设备及其他辅助设备。 1.汽轮机部分 （1）汽轮机的整机概况； （2）转子部分的构成及结构形式； （3）静子部分的结构、支承方式、连接形式以及结构形式； （4）凝汽器的技术规范与基本技术参数、总体构造与汽水流程等； （5）回热加热器的技术规范、结构形式、布置方式和疏水方式等； （6）给水泵、汽动给水泵汽轮机的配置、技术规范、技术特点、结构形式和现场布置； （7）凝结水泵、循环水泵的配置、技术规范、技术特点、结构型式、现场布置。 2.锅炉部分 （1）锅炉的整体概况（锅炉技术规范与基本参数，锅炉本体外尺寸和整体布置）； （2）锅炉系统的汽水系统、风烟系统、及制粉系统； （3）锅炉本体设备结构（炉膛和烟道的结构布置，汽包的结构和布置，下降管、炉水泵、定期排污，水冷壁的结构、管径、布置方式，过热器、再热器的结构、管径、布置，过热器、再热器的结构、管径、布置、减温器的结构及布置的级数，省煤器的结构型式、管径、布置、连接，空气预热器的结构和布置方式）； （4）燃料与燃烧设备（制粉系统的组成、工作流程，磨煤机的类型和结构，给煤机、给粉机的类型和结构，燃烧器的类型、结构、整体布置）； （5）锅炉风机的用途、类型、结构、配置和现场配置。 3.热力系统部分 （1）原则性热力系统； （2）主蒸汽与再热蒸汽系统； （3）汽轮机旁路系统与设备； （4）汽轮机抽真空系统与设备； （5）循环水系统与设备； （6）给水回热系统与设备； （7）汽轮机轴封系统与设备； （8）锅炉减温水系统； （9）锅炉排污水回收利用系统与设备。 二 火力发电厂的生产过程 我们认识实习所去的扬州第二发电厂使用的燃料是煤炭，是凝汽式发电厂。其生产过程概括的说就是把燃料（煤炭）中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为以下三个阶段: （1）燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统； （2）锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统； （3）由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能转变为电能，称为电气系统。 整个电能生产过程如图一所示。 燃烧系统 燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。 （1）输煤。电厂的用煤量是非常大的，我们所实习的扬二厂地处长江岸边，故其所用煤均靠船运，该厂配有3.5万吨级进煤码头及40万吨储煤场。 （2）磨煤。用轮船将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预热器送来的一次风烘干并带至粗粉分离器。该厂磨煤机选用HP1003磨煤机，一次风正压直吹式制粉系统，将碾磨好的煤粉经分配器均匀送到燃烧器；每台磨另有一个润滑油站，一个液压油站与之相配套使用。在粗粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制，合格的细粉被一次风带出分离器，送到锅炉中燃烧。 图一：发电厂生产过程 （3）锅炉与燃烧。一次风携带煤粉与二次风按一定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。该厂的燃烧器采用LNASB燃烧器。 （4）风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进入炉膛，另一部分经燃烧器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧形成高温烟气，沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温，再经除尘器出去90%～99%的灰尘，经引风机送入烟囱，排向天空。 （5）灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒，被除尘器收集成细灰排入冲灰沟，燃烧中因结焦形成的大块炉渣，下落到锅炉底部的渣斗内，经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟，再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往储灰场，扬二厂又5500亩储灰场。 （