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目 录
一、编制依据 ……………………………………………………1
二、工程概况 ……………………………………………………1
三、高强度螺栓的验收 …………………………………………2
四、高强度螺栓的储存管理 ……………………………………3
五、高强度螺栓试验 ……………………………………………4
六、高强度螺栓的施工 …………………………………………7
七、施工质量的检查 …………………………………………10
八、高强度螺栓的涂装 ………………………………………11
九、施工工具的使用、维护和管理 …………………………11
十、安全措施 …………………………………………………12
一、编制依据
1、《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB/T 1228-2006)
2、《钢结构用高强度大六角螺母》(GB/T 1229-2006)
3、《钢结构用高强度垫圈》(GB/T 1230-2006)
4、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T
1231-2006)
5、《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》(TBJ214-92)
6、《铁路桥涵施工规范》 TB10203-2002
7、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10415-2003)
8、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ 203-2008);
9、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009;
10、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009;
二、工程概况
主桁均采用整体节点,弦杆、拱肋、吊杆均采用箱形截面,腹杆多采用H形截面。全桥钢桁架拱连接均采用高强螺栓摩擦型连接,其中主桁采用M30高强度螺栓连接,高强度度螺栓性能等级为10.9S,材质为35VB,设计有效预拉力360kN;桥面系纵梁、横梁、交叉型平联、平联横撑采用M24高强度螺栓连接,性能等级为10.9S,材质为20MnTiB,设计有效预拉力240kN;桥面板下U肋采用M22高强度螺栓连接,性能等级为10.9S,材质为20MnTiB,设计有效预拉力200kN。连接用的大六角头螺母性能等级均为10H级,高强度垫圈表面硬度为HRC35~45。全桥使用M30、M24、M22三种规格的10.9S的高强螺栓26余万套。其各项性能指标均应满足《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T 1228~1231-2006)要求。
所用高强度螺栓均为表面磷化处理,分为两种类型,一种表面磷化处理后浸油,称为磷化螺栓;另一种表面磷化处理后加一层皂化膜,称为磷皂化螺栓。为了保证高强螺栓轴向预拉力的稳定,确保钢梁架设的施工质量,特编制《高强螺栓施拧工艺》。
三、高强度螺栓的验收
1、《高强螺栓施拧工艺》所称“高强度螺栓”系指“高强度螺栓连接副”,以下均简称“高强度螺栓”。每套高强度螺栓由一个10.9S高强度大六角头螺栓、一个10H高强度大六角螺母和两个HRC35~45高强度垫圈组成。
2、制造厂所生产高强螺栓的规格、尺寸、外观和技术条件,应符合国标GB/T1228~1231-2006的规定。
3、高强度螺栓验收分为出厂验收和工地复验
(1)、高强度螺栓出厂验收具体检测项目如下:
a、外型尺寸检验:(依据GB/T1228~1230-2006中的有关规定)
b、螺纹参数检验:(依据GB/T1228~1229-2006中的有关规定)
c、硬度试验:(依据GB/T1231-2006中的有关规定)
d、表面缺陷检验:(依据GB/T1231-2006中的有关规定)
e、螺栓的拉伸试验:(依据GB/T1231-2006中的有关规定)
f、螺栓的冲击试验:(依据GB/T1231-2006中的有关规定)
g、连接副扭矩系数试验:(依据GB/T1231-2006中的有关规定)
h、螺栓实物楔负载试验:(依据GB/T1231-2006中的有关规定)
i、螺母的保证荷载试验:(依据GB/T1231-2006中的有关规定)
出厂验收由生产厂家在使用单位相关专业人员的见证下完成,检验均依据国标GB/T1228~1231-2006的有关规定,对于不合格的产品,制造厂应立即重新进行处理,经验收合格后才逐批抽样检验,其组批原则按国标要求组批,同批高强度螺栓最大数量为3000套。验收合格后制造厂才能以批为单位供货,并提供每批次高强度螺栓的产品质量检验报告书及出厂合格证。
(2)、高强度螺栓工地复验具体检测项目如下:
a、外型尺寸检验:(依据GB/T1228~1230-2006中的有关规定)
b、螺纹参数检验:(依据GB/T1228~1229-2006中的有关规定)
c、硬度试验:(依据GB/T1231-2006中的有关规定)
d、表面缺陷检验:(依据GB/T1231-2006中
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