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广西轻工业 2010 年9 月 第9 期（总第142 期） GUANGXI JOURNAL OF LIGHT INDUSTRY 机械与电气 PLC改造T68镗床电气控制电路 李小龙 （中南大学机电工程学院，湖南长沙410083） 【摘 要】 介绍T68 镗床继电器—接触器控制电路的PLC 改造，详细阐述了改造设计方案、I/ O 地址分配及I/ O 接线， 并给出了详细的梯形图。 【关键词】 PLC ；T68 镗床；改造设计方案；软件设计 TG53 A 1003- 2673(2010)09－68 －02 【中图分类号】 【文献标识码】 【文章编号】 1 概述 （2）输出点数 在旧有的机床中，其电气控制多为继电器—接触器控制。 原电动机去掉时间继电器，主轴与进给电动机和快速移动 在继电器—接触器控制中，由于触点数目多，线路复杂，所以故 电动机用交流接触器输出点数统计为： 障率也高，操作人员维护和维修任务重，机械使用效率较低。近 主轴与进给电动机正反转交流接触器2 个，低速和高速转 年来，我们对这些机床用西门子S7- 200 系列PLC 改造其继电 换交流接触器3 个，限流电阻短路用交流接触器 1 个，共6 点； 器—接触器控制电路，克服了以上缺点，降低了设备故障率，提 快速移动电动机正反装用交流接触器2 个共2 点。 高了设备使用率，效果非常好。 输出点数为8 点。 3.2 P LC 的选择 2 改造方案的确定 T68 镗床改造后共需要点数为24 点，考虑10%余量及以 （1）不改变原控制系统的电气操作方法。 后加报警电路和故障显示电路，考虑发展及工艺控制问题，故 （2）不改变原电气控制系统元件（包括按钮、行程开关、中 选用CPU- 224PLC。 间继电器、交流接触器，以上元件的数量、作用均与原电气线路 3.3 P LC 的I/O 分配表 相同）。 表1 输入点数分配表 （3）将原继电器—接触器控制的时间继电器去掉，改用 PLC 中的软继电器代替。 （4）原控制线路中的热继电器仍用硬件控制（因过载使用 几率较少）。 （5）两个指示灯线路仍和原控制电路相同。 （6）原主轴和进给变速箱操作方法和结构不变。 （7）原镗床的工艺加工方法不变。 （8）只是将原继电器—接触器控制中的硬件线路改为用 软件编程来代替，并且考虑到变速中衔接问题。 3 PLC选型 3.1 T68 输入输出点数统计 因为在改造中不改变操作系统，所以PLC 的输入输出点 数可以根据原继电器—接触器控制系统来计算。 表2 输出点数分配表 （1）输入点数 原主轴与进给电动机正反转启动按钮2 个，正反转点动控 制按钮2 个，停止按钮 1 个，共5 个点；主轴变速限位开关2 个，进给变速限位开关2 个，主轴箱、工作台与主轴进给互锁限 位开关2 个，共6 点；快速电动机正反转限位开关2 个，共2 点；主轴与进给电动机反接制动速度继电器2 点；主轴与进给 电动机高、低速变换限位开关1 点。 输入点数共16 点。 【作者简介】 李小龙（1981- ），福建龙岩人，张家界航空工业职业技术学院讲师，研究方向：机电一体化技术。 68 4 T68镗床PLC控制I/O接线图 6 改造后的控制原理