煤气发生炉在大型步进梁式加热炉上的应用p.pdfVIP

维普资讯 煤气发生炉在大型步进梁式力Ⅱ热炉上的应用 上海三冠钢铁有限公司 邬钟祺 1概述 能型煤气发生炉，其主要技术数据为： 在轧钢企业中，加热炉燃料消耗是钢材轧制成 1)炉膛内径 ： O3200(S=7．065m) 本的主要组成部分 。 2)气化强度 ： 250~300kg／mZh 如何合理选择加热炉的燃料 ，提高燃料利用 (气化量=250~300x7．065=1766~2119kg ) 率，降低燃料消耗，提高加热质量，减少钢坯的氧化 3)煤气低发热值 ： 1200～1350kcal／m 烧损，降低钢材~L$1J的加热成本，是一个重要课题。 (5016～5643kJim) 上海三冠钢铁有限公司连轧厂于 1996年投入 4)煤气最大产量 ： 5500～6500m3／h台 生产 ，加热炉为步进梁式燃油加热炉，设计年产量 5)煤气出口压力： 150～200mmH20柱 为 3O万 t。炉子有效长度为20000mm，有效宽度为 (1470~1960Pa) 10600mm，燃料为重渣油，加热钢坯的尺寸为 120x 120mm方、130xl30mm方、150x150mm方，最长可 3技术改造的实施方案 加热钢坯9800mm，炉内管道的冷却采用汽化冷却， 3．1加热炉炉体结构 是一座国内比较先进的加热炉。 重渣油与热煤气比较 ，前者热值高，升温速度 由于炼油技术的提高，重渣油的油质越来越 快，但含硫比较大，容易产生强化加热，氧化烧损较 差，经常因油质差而造成停产 ；同时，随着世界燃油 多；而后者热值虽低，热渗透性较好，但升温较之前 价格的飚升，燃油加热炉使钢材轧制成本大幅增 者慢。所以，适当缩小均热段、加热段的燃烧空间， 加 ；另外，从加热质量来看，燃油加热炉在加热钢坯 降低预热段的高度，提高烟气流速，强化对流换热， 时存在着强化加热的现象(特别是高产时)，钢坯的 同样能起到很好的效果。 氧化烧损严重。 因此，改造后的步进梁式加热炉的有效长度与 为降低企业 的轧制成本 ，减少钢坯的氧化烧 有效宽度不变 ，下炉膛高度减小，同时预热段的炉 损，提高钢坯的加热质量 ，改变加热炉的燃料是最 顶下压，取消原炉的第二个炉顶隔墙。 佳的捷径之一。通过市场调查，采用煤气发生炉产 3．2煤气发生炉的开启方式 生的热煤气来替代重渣油是 目前的首选。为此，连 因坯料的长度不同，制定了煤气发生炉的使用 轧厂加热炉于2006年 1月进行了改造 ，采用煤气 台数。短料ItJ,(L6OOOmm)开4台煤气炉(短料时生 发生炉产生的热煤气作为加热钢坯的燃料。 产节奏快)；长料时(L=9800mm)开 3台煤气炉。 因产品的规格不同 (螺纹钢 010~032，圆钢 2煤气发生炉的技术参数 010～036)，小规格时开 3台甚至2台煤气炉，大规 采用 6台 (5用 1备)03200的MCJ—A环保节 格时开 3—4台煤气炉。 30I口翻 ShanghaiEnergyConservation2007N·o1· 维普资讯 3．3加热炉供热制度 根据煤气发生炉的特点及工艺要求，加热炉的 4改造效果 供热制度为二段式供热制度。炉子正常运行