供应链管理 第八章 JIT、QR与供应链管理.pptVIP

第八章 JIT、QR、与供应链管理 引言： 在激烈的市场竞争中，企业提供产品给市场的速度以及适应市场变动的能力已成为竞争的重要方面。 企业必须具有对市场的快速响应和适应能力 JIT和QR是两种具有时间竞争性的策略 第一节 JIT的基本思想和哲理 一、按需生产哲理 二、全员参与哲理 三、消除浪费的哲理 四、“零库存”哲理 五、不懈追求尽善尽美质量哲理 JIT（Just In Time）是准时生产的简称，是在日本丰田汽车公司生产方式的基础上发展起来的一种管理模式，从80年代就是西方国家企业管理领域具有战略的课题。 ＪＩＴ是一组活动的集合，是一种浓缩各种精华的哲理，它是在重复制造的生产环境下发展起来的一种先进的管理思想、管理方法及管理工具。 准时化”不仅仅限于生产过程的管理。确切地讲，“准时化”是一种现代经营观念和先进的生产组织原则，它所追求的是生产经营全过程的彻底合理化。 一般说，JIT适用于工序相对固定的重复式生产类型。 准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。 准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。  一、按需生产哲理 1、JIT管理的目标： “仅仅”在需要的时间和地点，“恰好”按需要的数量，“及时”生产需要的合格产品。 也就是说，ＪＩＴ的批量规则为“不多不少不早不晚地满足需求”，同时，在质量、设备完好、人员等多方面保证条件的前提下（也就是避免返工、避免停工、应付缺勤），最大限度地降低或取消安全库存。 2、达到这一目标要求 企业个个部门和环节建立统一协调的目标体系对各种资源进行综合开发和利用以提高劳动生产率和适应市场变化的能力 企业在选择合作供应商时，应全面审查供应商个方面的情况(质量、价格、合同履约率、研发水平、质量体系、计划管理等） ＪＩＴ可用于业务中任何具有重复性的部分，而不论它们出现在何处，在ＪＩＴ情况下理想的批量规模是１，同时它要求全过程各阶段都要具有高水平的质量、良好的供应商关系以及对最终产品需求的准确预测。 二、全员参与哲理 在人力资源方面JIT主张全员参与 1、JIT主张对工作进行合理化改进由一线员工提出解决办法，上级领导提出目标及原则并提供信息和培训。 2、对员工授予必要的权限,使之在各自权限内处理工作中的问题 3、对全员进行多种技能培训和岗位轮换，提高员工的整体素质实现全员参与管理 三、消除浪费的哲理 ＪＩＴ意味着在必要的时候生产必要的产品，不要过量生产。超过所需要最小数量的任何东西都将被看成是浪费。 凡是对产品不起增值作用或不增加产品附加值但又增加产品成本的作业都属于浪费的无效作业 JIT的管理思想需要对企业内外的业务流程进行重组，管理模式转变为以顾客为出发点的管理模式，严格按客户的需求生产产品 JIT对浪费的解释与我们通常意义上讲的浪费不同，它认为凡是不增加价值的任何活动都是浪费，如搬运、库存、质量检查等，或者说凡是超出增加产品价值所必须的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分都是浪费。零库存和零缺陷是JIT生产追求的目标。 JIT认为，一个企业中所有的活动只有当需要进行的时候才进行，才不致于造成浪费 四、“零库存”哲理 JIT认为企业传统的库存方法掩盖企业管理存在的许多问题 传统的库存管理思想是以生产不间断为核心，库存管理是为生产服务的。库存管理系统所做的只是发出订单和催货，或用订货点法确定何时进行订货，或用经济批量法确定每次订货的最佳批量 传统库存管理的假设是 1)对各种物料的需求是相互独立的。传统库存管理的方法不考虑物料项目之间的联系，各项物料的订货点是分别加以确定的 2)物料需求是连续的 ，传统库存管理模型假定对物料的需求是相对稳定的 3)库存消耗之后，及时补充库存。在传统库存管理中，库存一旦低于订货点或消耗时，就立即发出订货，以保证一定的存货。 相关链接：准时制对库存的理解 库存在很多日本企业被看作恶魔。像水库里的水位很高时(库存),掩盖了石头(问题),水位很低时,石头(问题)都冒出来了。实现零库存意味着一系列问题都解决了。 准时制认为库存是衔接不畅造成的。 JIT的基本思想正好与传统生产系统相反，它是以顾客(市场)为中心，根据市场需求来组织生产。JIT是一种倒拉式管理，即逆着生产工序，由顾客需求开始，订单→产成品→组件→配件→零件和原材料，最后到供应商。 具体说，就是企业根据顾客的订单组织生产，根据订单要求的产品数量，上道工序就应该提供相应数量的