西龙池抽水蓄能电站引水系统钢管制造安装工艺.pdfVIP

西龙池抽水蓄能电站引水系统钢管制造安装工艺 张忠和 （山西西龙池抽水蓄能电站咨询专家组） 【摘 要】SUMITEN780高强钢综合性能优越，可减少用钢量，经济效益明显，已广泛地被用在高水头的大型抽 水蓄能电站的压力钢管及蜗壳结构中。在山西西龙池抽水蓄能电站应用高强钢施工实践中，将所获点滴体会， 总结奉献给各位。 【关键词】抽水蓄能电站 压力钢管 SUMITEN780MPa钢 焊接工艺评定 钢管制安 1 工程概况 西龙池抽水蓄能电站位于山西省忻州市五台县境内，滹沱河与清水河交汇处上游约 3km 的滹沱 河左岸。电站由上水库、输水系统、地下厂房、下水库、地面付厂房及开关站、补水系统等工程组 成。 电站引水系统，包括上水库进/出水口、压力管道上平段、引水事故闸门井、上斜井、中平段、 下斜井、下平段、高压钢岔管、高压支管等。引水压力管道采用“一管两机”供水方式，引水隧道 单洞总长各为 1# # -1448.33 m，2 -1431.18 m ，单条压力管道斜洞长 756.59 m，高程差为 677 m。斜 井斜度分别为 60°和 56°，HD 值 3552.5m3，钢管设计压力达 10.15MPa。该电站水头在我国投产和 在建的水电站中，暂列第一。 2 焊接工艺评定试验 电站引水系统采用钢管，所用钢板型号为 SUMITEN510-TMC、SUMITEN610-TMC、SUMITEN780，板 厚在 δ16-δ60 ㎜之间，共 27 种规格，10523.472t。 (1) 焊接工艺要求 焊接工艺评定试件的钢材和焊接材料与制造钢管用材相同,试焊接位置包含现场作业所有焊接 部位。作焊接预热和后热。 (2) 机械性能试验项目包含：拉伸、弯曲、冲 28 击、硬度。 9 8 7 (3) 焊接工艺评定试板的焊缝设计及焊接 6 5 4 ①自动焊接采用平面焊接；手工焊接采用 45° 48 3 2 1 斜角定位爬坡焊接，正面为立焊，背面为仰焊。 16 1110 ②焊接工艺评定试板的对接焊缝的坡口设计为 12 13 非对称‘X’型坡口，例右图 48 ㎜钢板。 14 (4)表面预热和层间温度控制， 列如 焊缝示意图（mm） SUMITEN780： t≤25 110-200℃，25 t 50 125-200℃，50≤t≤100 150-200℃。 (5)焊接工艺评定现场焊接温度控制和焊接特性记录 焊前预热温度在 70℃--230℃间，最高不超过 230℃；后热温度在 150℃--230℃，保温1 小时。 焊接电流、电压与温度控制采用自动控制记录仪记录。焊接特性记录人工现场记录（数据略）。 (6)焊接机械性能试验 试板焊接完成 48 小时，进