3操作规程(修改后).docVIP

压榨车间起重机岗位操作规程1.开机前的准备工作 1.1?认真检查起重机各设备、零件以及螺栓是否正常牢靠，需润滑的设备油料是否足够，电器开关是否灵活正常，电铃信号是否正常，大小跑道上有无障碍物。 1.2?开机前检查吊钩接合情况，钢丝绳有无损坏变形出现松弛现象，检查制动零件有无松脱制动系统是否可靠。 1.3?起重开机前，必须先将各控制器开关按钮旋至断电位置，然后将电源总开关接通，并作三次空载试运行检查，运行前要按要求鸣响警示铃。 1.4待空载运行检查后要先运行试吊，试吊时提升度不要过高看刹车是否灵敏，当确认全部机器运转正常后才可以正式吊运甘蔗。 2.?正常开机 2.1?将起重机开至货物的上方让吊钩垂直对准货物的重心后，让挂钩工勾牢货物，等挂钩工离开货物后才能起吊。 2.2?起吊货物刚悬空时应观察捆绑货物的绳索是否稳当，货物有无倾斜、倒塌的可能，如发现上述不安全情况应将货物放下，重新绑扎，直确认能安全起吊为止。 2.3?起吊甘蔗离开车箱一定的高度后，观察地下行人情况，鸣响行车警示铃后才能开动跑车，此时吊车下部不准有人逗留，以防意外。 2.4?当货物吊运到放置点后，要听从脱钩工的指挥，要轻轻放下，存放或堆砌货物要求整齐、牢固。 2.5甘蔗吊上喂蔗台上时，要服从脱钩工的指挥，要求轻放横放，在拉出钢丝绳或链条前要观察地下工作人员及行人情况，要鸣响行车警示铃，并注意行车安全，防止出现人身或设备事故。 2.6?两台吊车之间运行要保持一定的安全距离，避免撞车。 3.?停车后的工作? 停吊货物时，吊钩要离开地面两米以上，以防碰伤行人，并要求把电源切断后才能离开起重机。 4.起重机不正常情况及处理办法?不正常情况原????因 处?理?办?法 大小跑车突然停止运转 电器故障或停电 轴断或连轴器的螺栓和链条全部断开通知值班电工检查处理 更换相应的机械零件刹车系统不灵 刹车皮磨损严重，不起作用 刹车电磁故障更换或修理 校正复位不正常情况原????因处?理?办?法跑轮运转不正常 轮位移 螺栓松脱上紧有关螺栓 要经常检查及时更换起吊钢丝绳断 钢丝绳磨损严重 操作错误，起吊时钢丝绳被线圈割断 常检查，及时更换 按操作规程工作，不要让钢丝绳跑出圈筒两端 5.?起重机安全生产守则 5.1起重机每次起吊重量不得超过起重机铭牌上规定的最大负荷量，如发现超过，应减少重量后方能起吊，避免因超载发生事故。 5.2?操作人员上下起重机或在起重机上走动、工作时，要特别小心避免跌倒或造成杂物掉到下面。 5.3?开起重机时要集中思想，开停一般要缓慢些，避免冲撞太厉害。 5.4?吊钩不得吊得太高，防止钢丝绳断或损坏滑轮。 5.5?起吊和吊运时要注意：不准吊物底下有人，避免万一钢丝绳断时打伤人。 5.6?钢丝绳及其他设备每班至少巡回检查两次以上，有问题要及时更换、处理，保证安全生产。 5.7不经同意，非本岗位人员一律不得上起重机操作设备。 5.8所有电器设备、开关应按电器安全操作规程来进行，电器设备有毛病及时应找电工处理。 压榨车间喂蔗台岗位操作规程 1.?开机前的准备 开机前岗位人员要事先将本岗位范围内的所有杂物清除干净，对所属设备进行全面检查，加够润滑油。 2.?开机操作 2.1当甘蔗吊上喂蔗台时，应注意督促脱钩工把甘蔗横放好，并把铁器木头等杂物除出。 2.2?开动喂蔗台前要注意喂蔗台上的脱钩工和甘蔗的堆放情况，脱钩工没有离开甘蔗时严禁开动。 2.3?接到一长两短开机警示铃声信号后，才能分别先后按动一级和二级喂蔗台电控按扭向输蔗带均匀送蔗，并注意按生产要求控制入蔗量大小，入蔗时应注意撕解机的电流变化，如果电流超过标准，应立即减少入蔗量，确保均衡生产。 3.?停机操作 岗位人员接到急促短铃声停机信号后，应立即停机。如果是小期洗机，则必须将喂蔗台上的甘蔗送完，并打扫干净后才能停机。 4.?喂蔗台不正常及处理方法不正常情况 原因 处理方法 喂蔗台 开不动 断电 电器有问题 ③负荷过重或链条被杂物卡死 请电工处理 属负荷过重的要把甘蔗搬掉一部分后才能开机，有杂物卡死时则必须断开电源清理出杂物后才开机 5.?喂蔗台安全生产守则 5.1?一切人员靠近转动的机械部件，均要小心谨慎。 5.2?需要修理机器设备时，必须先切断电源，使其停止运转，然后才能进行修理。 5.3?所有电器应按电器安全操作规程使用，电器有毛病应及时找电工处理。 压榨车间输蔗带、撕解机岗位操作规程 1.?开机前岗位人员要认真检查本岗位所属设备、零件所处的状态是否正常，转动部件需加够润滑油，并把设备内外的杂物除净，撕解机?开机前，要用手转动一圈左右，看刀辊是否转动顺利。 2.?开机前要事先通知前后岗位，并和电机管理工联系，开动电机后要求空转半小时，空转时要仔细进行观察，注意运转是否平稳，有无异常情况（蔗