发酵过程的参数检测和自动控制.ppt

第八章 发酵过程的参数检测 和自动控制 提纲 一、发酵过程的参数检测 1、物理参数检测 2、化学参数检测 3、间接参数检测 二、发酵过程的自动控制 1、基本的自动控制系统 2、发酵自动控制系统的硬件组成 一、发酵过程的参数检测 微生物工程的基本任务： 通过对发酵过程的有效控制，高效利用微生物内在能力， 低能耗、低物耗地最大限度生产生物产品。 方法：发酵过程的参数检测，定性、定量描述，有效控制。 微生物的生长代谢过程是动态变化过程，属于开放系统。 根据参数的性质特点可分为： 物理参数、化学参数、间接参数三类。 测参数的测量形式分为： 就地信号系统，在线测量系统和离线测量。 测量难度：传感器须耐高温；固形物附着传感器；气泡干扰； 产生灭菌死角；成分分析难转电信号。 一、发酵过程的参数检测 1、物理参数检测 1）温度测量 感温元件：铂电阻（精、稳但贵）； 铜电阻（便宜、但需长、大，易氧化）； 半导体（精、小、简、耐腐蚀但非线形）。 二次仪表：温度，0—150℃， 与热电阻型号匹配。 1、物理参数检测 2）热量测量（属“微热量”） ①利用热交换原理，测量一定时间内冷却水的流量和冷却水进出口温度（影响因素较多Q散Q显Q搅，只能定性和估计） ②利用温度变化率S（℃/h）：先使罐温恒定，再关闭自控装置，测量S； ③热力学方法： 根据盖斯定律：“在恒压和恒容条件下，一个反应不论是一步完成或几步完成，其反应热是相同的”。这实际上是热力学第一定律的必然推论，因为焓（H）是状态函数，过程的焓变与途径无关，只决定于过程的始态和终态。发酵热可根据标准燃烧热或标准生成热来计算。 1、物理参数检测 3）搅拌转速和搅拌功率的测量 搅拌转速：磁感应式，光感应式， 测速电机； 搅拌功率：（影响因素：菌丝浓度、黏度、泡沫） 方法：功率表，测定力矩求功率法。 1、物理参数检测 4）空气流量测定 体积流量型： 会引起流体能量损失，受温度和压力变化的影响； ①同心孔板压差式流量计； ②转子流量计。 质量流量型： 根据流体固有性质（质量、导电性、热传导性能）设计的流量计。 1、物理参数检测 5）罐压测量 就地指示； 转变为电信号（远传）。 选测、控点时，要避免死角，防止染菌。 1、物理参数检测 6）料液计量与液位控制 压差法：H=（△P2/△P1）·△H 直接重量测量法：直接称重 体积计量法：计算进出料液 流量计量法：计算流量和时间 液位探针 1、物理参数检测 7）发酵液粘度测定 毛细管粘度计 回转式粘度计 涡轮旋转粘度计 2、化学参数检测 1）PH测量 复合PH电极 （灭菌、稳定、流通、耐压） PH测量仪器 2、化学参数检测 2）溶解氧的测量 溶氧电极法： 这是一种参量变换器：把溶氧浓度变成一个与之呈线性关系的电流量，进行测量，这种溶氧电极能耐蒸汽杀菌时的高温，可以固定装在发酵罐上，连续地测量培养液中溶氧浓度。 亚硫酸盐氧化法 取样极普法 排气法 2、化学参数检测 3）溶解二氧化碳测量 复膜式电极法 渗透膜—碳酸氢钠法 4）发酵尾气的在线分析 CO2分析 氧浓度测量（如质谱分析仪） 2、化学参数检测 5）菌浓度的测量 浊度法 荧光测量 排气分析法 粘度测定法 热量恒算法 酶电极法 恒电位电极法 3、间接参数检测 1）数据处理 2）间接数据的获得 质量传递速率:OTR≈OUR(氧吸收率)=QO2X 组分比率 　　（呼吸商RQ：形成的CO2与耗O2之比） 质量传递系数： 如氧：W=OTR=KLα（C*-CL） 热传递系数：QC=Fin △H0in-Fout△H0out 其他间接参数:如搅拌功率、叶尖速度、发酵液体 　　　　　　　　　积等。 二、