引进二手尿素设备运行状况探讨.pdfVIP

苎三±三堡全璺垦查[垫查垄鎏±会论文资料集 74 ————————-————————_———————-———————_————————————————_————————————————-———————，—————————————一一 引进二手尿素设备运行状况的探讨 张寿华霍杰刘应陶 (达州玖源化T有限公司四川达州635000) 摘要本文通过对引进尿素二手设备高负荷运行状况的探讨，以及一些相关设备的技术改造，并 对操作方式加以改进和总结，找出最佳的工艺条件，制定科学的控制方法，指导生产，解决了制约尿素 装置稳定运行存在的瓶颈问题，增强了装置的操作弹性，确保了装置安全稳定运行，达到装置扩产、节 能降耗、降低成本的目的。 关键词尿素装置二手设备优化控制 节能降耗降低成本 碳汽提法尿素生产工艺，原设计能力为907t／d，1995年更新高压冷凝器和高压汽提塔，并加大了规格， 在美国经过技改扩能后，生产最高能力达1272t／d，进口回国按原拆原装原则进行安装，新增解吸水解 系统和尿素造粒塔，期望设计能力为1350抛，即设计年生产能力为45万t。我公司尿素装置于2010 年8月7日正式投料试车投产。近两年来，公司在消化引进设备及工艺的基础上，加强对装置运行的管 理，不断进行技术改造，使装置运行负荷逐步提高，装置最高负荷达设计的103．34％，2012年创下日 产尿素1395．05t的最高纪录及单月平均日产尿素1371t的纪录。尿素装置在原始开车的第三年就创下 了连续运行179天的长周期纪录。通过对装置高负荷运行进行优化控制，狠抓产品质量提升和节能降耗 Ut，蒸 工作，使得尿素产品质量不断提高，尿素氨耗、蒸汽消耗逐步降低，尿素氨耗保持在约575kg／t 汽消耗控制在约1．38饥Ur，产品优等品率大于99．5％。 1装置高负荷运行中存在的问题 2010年8月尿素装置开车后，存在以下问题： 1．I合成塔(R-101)、汽提塔(E-101)生产能力瓶颈的问题 在尿素装置高负荷运行中，高压系统优化控制的方向是要尽可能提高合成塔转化率和汽提塔汽提 效率。 1．1．1合成塔(R-101)瓶颈的问题 m3，原设计907t／d的生产能力，参照国内同等厂设备的生产能 由于拆回的尿素合成塔容积仅105 m3，因此，我公司尿素合成塔 t尿素装置合成塔容积至少为145 力及斯塔米卡邦的工艺包，日产1000 t／d时只是将合成塔内的8块 容积明显偏小，故合成塔反应物料停留时间短。原美国1995年扩能1272 塔板改进增加为11块筛孔密度不同的多孔塔板，另外，合成塔溢流管顶部至合成塔顶部封头距离较近， 导致合成塔气相空间小，压力控制操作弹性也较小。 mia，因此导致高压圈 t／(m3-d)，尿液停留时间只有约30 由于合成塔容积小，生产强度约为12．86 t／d时，实际转化率仅为55％57％， C02转化率偏低(合成塔设计C02转化率为58．2(PA)，而在1350 t／d时，合成转化率已降低 比设计低约2％左右，由此造成汽提塔负荷加重。当装置生产能力大于1370 至53％55％。而—般co：汽提法尿素装置c02转化率都在57％～58％左右· 1．1．2汽提塔(B101)瓶颈的问题 t／d以