第3章第6-8节离心式水泵调节、选择计算,安装维护.docVIP

第 三 章 离 心 式 水 泵 离心式水泵的调节 离心泵在指定的管路上工作时,由于生产任务发生变化,出现泵的工作流量与生产要求不相适应;或已选择好的离心泵在特定管路中运转时,所提供的流量不见得符合输送任务的要求,对于这两种情况,都需要对泵进行流量调节,实质上是改变泵的工作点。既然泵的工作点为管路特性和泵的特性所决定,因此,改变两种特性曲线之一均能达到调节流量的目的。 一、节流调节 1、原理：流量调节法是在水泵转速不变的情况下，利用改变排水管上闸阀的开口度，使管的阻力发生改变，对应的一些参数发生改变的方法。 改变离心泵出口管线上的阀门开度,实质是改变管路特性曲线。当阀关小时，管路的局部阻力加大,管路特性曲线变陡,如课本94页图3－37中曲线所示，工作点由Ｍ移至Ｍ1，流量减小。当阀门开大时，管路局部阻力减小，管路特性曲线变得平坦一些。 2、优缺点： 采用阀门调节流量迅速方便，且流量可以连续变化，适合化工连续生产的特点，应用十分广泛。其缺点是当阀门关小时，流动阻力加大，要额外多消耗一部分动力，不很经济。 二、减少叶轮数目调节 此种方法只用于多级离心泵的调节，而且泵的总扬程过大。 一般来说，不能拆除第一级叶轮，否则增加吸水段阻力，易产生气蚀，可 以拆除包括叶轮中间的一段，但必须配新的拉紧螺栓或轴。 三、改变叶轮的转速调节 改变离心泵的转速,实质上是改变泵的特性曲线。如课本95页图3-38所示,泵原来的转速为n,工作点为D,若把泵的转速提高到nm,泵的特性曲线H-Q向上移,如图中曲线所示,工作点由D移至A,流量加大。这种调节方法能保持管路特性曲线不变。 改变转速的三种方法：改变电机转速，更换电机，采用液力联轴器调速。由曲线的特点可知，流量随转速下降而减小,动力消耗也相应降低,从动力消耗来看是比较合理的。但需要变速装置或价格昂贵的变速原动机,且难以做到流量连续调节,故生产中很少采用。 四、切割叶轮叶片长度调节 减小叶轮直径也可以改变泵的特性曲线,从而使泵的流量变小,但可调节的范围不大,且直径减小不当还会降低泵的效率,故实际上很少采用。 五、离心式水泵的联合工作 在实际生产中，当单台离心泵不能满足输送任务要求时，可采用离心泵的 并联或串联操作。 1、同性能的离心泵并联操作 如果各自的吸入管路相同，则量泵的流量和压头必各自相同，也就是说具 有相同的管路特性曲线和单台泵的特性曲线。理论上在同一压头下，两台并联泵的流量等于单台泵的两倍。于是，依据单台泵特性曲线上得一系列坐标点，保持其纵坐标（H）不变、使横坐标（Q）加倍，由此得到的一系列对应坐标点即可绘出两台并联泵的合成特性曲线，如课本96页图3-41所示。 并联泵的操作流量和压头可由合成特性曲线与管路特性曲线的交点来决定。由图可见，由于流量增大时管路流动阻力增加，因此两台泵并联后的总流量必低于原单台泵流量的两倍。 2、同性能的离心泵串联操作 　　若将两台型号相同的离心泵串联操作，则每台泵的压头和流量也是各自相同的，因此理论上在同一流量下，两台串联泵的压头为单台泵的两倍。于是，依据单台泵特性曲线上得一系列坐标点，保持其横坐标（Q）不变、使纵坐标（H）加倍，由此得到的一系列对应坐标点即可绘出两台并联泵的合成特性曲线，如右图所示。 同样，串联泵的工作点也由管路特性曲线与泵的合成特性曲线的交点来决定。由图可见，两台泵串联操作的总压头必低于单台泵压头的两倍。 3、串并联运转方式的确定 生产中究竟采用何种组合方式比较经济合理，则决定于管路曲线的形状。对于管路特性曲线较平坦的低阻管路，采用并联组合，可获得较串联组合为高的流量和压头；对于管路特性曲线较陡的高阻管路，采用串联组合，可获得较并联组合为高的流量和压头。 第七节 离心式水泵的选择计算 一、离心式水泵选择计算步骤 1、选择依据 (输送液体的性质。(输送的流量。(水位的高度，运输距离等。 确定输送系统的流量与压头 液体的输送量一般为生产任务所规定,如果流量在一定范围内变动,选泵时应按最大流量考虑。根据输送系统管路的安排,用柏努利方程式计算在最大流量下管路所需的压头。 2、选择泵的类型 根据被输送液体的性质和操作条件确定泵的类型。按已确定的流量和压头从泵样本或产品目录中选出合适的型号。选出的泵能提供的流量Q和压头H不见得与管路所要求的流量和压头完全相符,而且考虑到操作条件的变化和其他条件。 确定管路系统，绘制管道布置简图 管道直径根据流量和流速来确定 上式中，d’表示管道大体直径（m）；Q表示流量（m3/h）；v’表示经济流速（m/s）。 应按一定年限内（投资偿还期）官网造价和管理费用之和为最小时的经济流速来确定管径，合理的经济流速v’=1.5～2.2m/s,选择管径时，吸水管径可比排水管径稍取大些。 管道直径确定以后，要绘制管