汽水分离器的设计计算_刘光哲.pdfVIP

第8期 - 17 - 汽水分离器的设计计算 刘光哲，顾婷婷 （中国石油辽阳石化分公司，辽宁 辽阳 111003） [摘 要] 本文通过一个实例，对汽水分离器的设计计算过程进行了详细说明。 [关键词] 压力容器；汽水分离器；设计；计算 1 主要设计指标及要求 [ σ]50℃没有变化。因此，用16MnR作筒体的名义厚 根据设计任务书提供的技术参数：设计压 度6mm合适。 力0.8 Mpa ，设计温度常温（取50 ℃），通径 2.2.2 封头厚度，标准椭圆形封头形状系数k=1.0 1000mm，容积2m3 ，介质为CO 、H O 的混合物。 2 计算厚度 确定压力容器类型：低压、轻度腐蚀。容器作 p D 0.8×1000 δ= t c i 2.36mm 2[] −0.5 2 ×170×1.00 −0.5 ×0.8 用：分离容器；P•V=1.610Mpa ，属二类压力容 δ φ p c 器。选用16MnR为圆筒材料。取腐蚀裕量C =2 ， 设计厚度δ = δ+C =2.36+2=4.36mm ，钢板 2 d 2 钢板负偏差 C 1=0 。设备充装系数0.8 ，对接焊缝 负偏差C1=0 ，考虑到钢板厚度系列，取名义厚度 采用双面全熔透焊接接头，无损检测比例100%， δ=6mm ，校核：名义厚度δ =6mm 时，许用应力 n n 即Φ=1.00 ，许用应力[ σ] 50 ℃=170Mpa ，暂设 [ σ]50 ℃没有变化。因此，16MnR封头的名义厚度 δn=6～16mm。 6mm合适（与筒体相同）。 2 主要结构设计 2.3 水压试验校核 2.1 筒体和封头 对16MnR钢制容器进行液压试验时，液体温 度不得低于5℃，卧置试压，其常温许用应力[ σ]= 选 用 标 准 椭 圆 形 封 头 ， 假 设 封 头 壁 厚 50℃ [ σ] =170Mpa ，σ( σ )=345Mpa 在 6 ～ 1 6 m m 范围，按J B / T 4 7 3 7 ，直边高度