湿法聚氨酯合成革08.doc

湿法聚氨酯合成革2008-11-15 摘要 摘要：湿法聚氨酯合成革具有卓越的性能。有良好的透气、透湿性，滑爽丰满的手感，优良的机械强度，特别是从结构上近似天然皮革。 湿法聚氨酯合成革是新—代天然皮革的最佳替代产品，它的生产方法是将聚氨酯树脂的DMF溶液添加各种助剂，制成浆料，浸渍或徐覆于基布上，然后放入与溶剂(DMF)具有亲和性、而与聚氨酯树脂不亲相的液体(如水)中，溶剂(DMF)被水置换，聚氨酯树脂逐渐凝固，从而形成多孔性的皮膜，即微孔聚氨酯粒面层。习惯上称为贝斯(英文Bass的译音)，其含意是基材的意思，也就是指湿法聚氨酯半成品革，贝斯表面经整饰后．才能成为聚氨酯合成革成品。 湿法聚氨酯合成革具有卓越的性能．有良好的透气、透湿性，滑爽丰满的手感，优良的机械强度，特别是从结构上近似天然皮革．所以其产品用途与天然皮革相同．可以做服装、鞋、箱包、球类等。而且花色品种比天然皮革多样、美观，用途广泛，发展迅速。 湿法聚氨酯合成革贝斯的生产工艺可分为单涂覆法、浸渍法和含浸涂覆法3种，所用基布有纺织布和无纺布两类，本文首先介绍单涂覆法的工艺流程。 单涂覆法聚氨酯贝斯通常以下织布、单面起毛巾、无纺布为底基．表面涂覆聚氨酯配合液，经凝固、水洗、烘干而成。单涂覆法贝斯常常再以干法转移贴面形成产品，或经磨皮机打磨形成产品。主要用于女鞋、轻便鞋、皮包、钱夹等方面。特别是经过干法转移贴面的单涂覆贝斯制成的合成革，花色品种繁多，既可以生产普通的花纹革，又可以生产镜面革、内花纹革、珠光革、彩印镜面革等，极大地拓宽了产品的用途，向市场提供了丰富多彩的产品。 一、主要原料： 1、聚氨酯树脂 单涂覆贝斯常用的树脂为普通湿法聚氨酯树脂、磨皮专用树脂及耐寒型树脂等。树脂的100％模量从1.5MPa到30.0MPa不等。要求贝斯软时，选用低模量牌号树脂；要求贝斯硬时，选用高模量型号树脂。表5—l列出了几种常用牌号的树脂，供设计配方时参考。单涂覆贝斯由于泡孔小，密度较大．而且往往加入大量木质粉及其他填料．故当产品用于寒冷地区时，要充分考虑产品的耐寒性能，采用耐寒性能好的树脂。 常用单涂覆聚氨酯树脂品 名Name of Product 固 体 份Solid(%) 粘 度Viscosity(pa.s/25 ) 溶 剂Viscosity Solvent 100%模量Modulus(Mpa) 抗拉强度T/S(Mpa) 伸长率E/L(%) 特性及用途Characteristics&Application JF-3021B 30.00＆#177;1 120-180 DMF 2.0 >25 >600 特柔软，成膜性忧，弹性佳，泡孔结构均匀，表面平坦且不粘连. JF-3020 30.00＆#177;1 120-180 DMF 2.5 >30 >550 超柔软，成膜性忧，有弹性，伸展扩张力强，泡孔均匀，表面不粘连。 JF-3015A 30.00＆#177;1 120-180 DMF 1.5 >30 >600 低模量，不粘 ，泡孔结构细密均匀，高成肌性，弹性好，表面平滑高度，高剥离度，优质服装革树脂。 JF-90 30.00＆#177;1 120-180 DMF 9.5 >35 >350 弹性好，泡孔结构细密，均匀。 JF-100 30.00＆#177;1 120-180 DMF 10.0 >35 >350 中硬质，成膜平坦，高固体份，压纹性佳。 JF-240 30.00＆#177;1 120-180 DMF 24.0 >40 >150 中硬质，弹性手感好. JF-300 30.00＆#177;1 120-180 DMF 30.0 >40 >150 硬质，不卷边，弹性佳，成膜性优。 2．木质粉 在单涂覆贝斯配方中使用一定量的木质粉，既能降低产品成本．又能在凝固过程中起到骨架的作用。木质粉的细度一般在400目以上。 3．阴离子表面活性剂OT—70 阴离子表面活性剂主要起加快DMF与水的交换速度．提高凝固速度的作用，同时，使泡孔细密化。阴离子表面活性剂可生成球形泡孔结构. 4．非离了表面活性剂S—80 非离子表面活性剂由于其具有疏水性，可推迟表面的凝固速度，因面可使内部的DMF与水更快更充分地交换，非离子表面活性剂可生成针状的泡孔结构。 5．二甲基甲酰胺(DMF) DMF用于溶解及稀释聚氨酯树脂，用于单涂覆贝斯时，纯度要求不很高，达到98％以上即可满足工艺要求，但甲酸含量应小于0. 01％（PH值大于4），以防止引起DMF的分解。 6．基布单涂覆贝斯所用基布主要以平织布、单面起毛布为基布，也可以采用高分于材料浸渍过的无纺布。 二、配方设计原则 1、树脂聚氨酯树脂仍然是决定湿法聚氨酯贝斯性能的主要因素之一。为了满足不同的使用要求．使贝斯具有不同的性能，就需要认真