- 1、本文档共11页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
模具成型不良-technical terms【荐】.doc
模具成型不良
模具成型不良aberration 色差 atomization 雾化 bank mark 斜料纹 bite 咬入 blacking hole 涂料孔(铸疵) blacking scab 涂料疤blister 起泡 blooming 起霜 blow hole 破孔 blushing 泛白body wrinkle 侧壁皱纹 breaking-in 冒口带肉bubble 膜泡 burn mark 糊斑 burr 毛边 camber 翘曲cell 气泡 center buckle 表面中部波皱check 细裂痕 checking 龟裂 chipping 修整表面缺陷 clamp-off 铸件凹痕 collapse 塌陷 color mottle 色斑corrosion 腐蚀 crack 裂痕 crazing 碎裂 crazing 龟裂 deformation 变形 edge 切边碎片 edge crack 裂边 fading 退色filler speak 填充料斑 fissure 裂纹flange wrinkle 凸缘起皱 flaw 刮伤 flow mark 流痕 galling 毛边 glazing 光滑 gloss 光泽grease pits 污斑 grinding defect 磨痕 haircrack 发裂 haze 雾度 incrustation 水锈 indentation 压痕 internal porosity 内部气孔 mismatch 偏模 mottle 斑点 necking 缩颈 nick 割痕 orange peel 橘皮状表面缺陷overflow 溢流 peeling 剥离pit 坑 pitting corrosion 点状腐蚀plate mark 模板印痕 pock 麻点 pock mark 痘斑 resin streak 树脂流纹 resin wear 树脂脱落 riding 凹陷sagging 松垂 saponification 皂化scar 疤痕 scrap 废料scrap jam 废料阻塞 scratch 刮伤/划痕 scuffing 深冲表面划伤 seam 裂痕shock line 模口挤痕 short shot 充填不足 shrinkage pool 凹孔 sink mark 凹痕 skin inclusion 表皮折叠 straightening 矫直streak 条状痕 surface check 表面裂痕surface roughening 橘皮状表皮皱折 surging 波动 sweat out 冒汗 torsion 扭曲warpage 翘曲 waviness 波痕 webbing 熔塌 weld mark 焊痕whitening 白化 wrinkle 皱纹
原创]注塑成型各种缺陷的现象及解决方法
一、龟裂 龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。 (-)残余应力引起的龟裂 残余应力主要由于以下三种情况,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为 在充填过剩的情况下产生的龟裂,其解决方法主要可在以下几方面入手: (1)由于直浇口压力损失最小,所以,如果龟裂最主要产生在直浇口附近,则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。 (2)在保证树脂不分解、不劣化的前提下,适当提高树脂温度可以降低熔融粘度,提高流动性,同时也可以降低注射压力,以减小应力。 (3)一般情况下,模温较低时容易产生应力,应适当提高温度。但当注射速度较高时,即使模温低一些,也可减低应力的产生。 (4)注射和保压时间过长也会产生应力,将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。 (5)非结晶性树脂,如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力,应予以注意。 脱模推出时,由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙,使推出力过大,产生应力,有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置,即可确定原因。 在注射成型的同时嵌入金属件时,最容易产生应力,而且容易在经过一段时间后才产生龟裂,危害极大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力,而且随着时间的推移,应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。为预防由此产生的龟裂,作为经验,壁厚7”与嵌入金属件的外径 通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件,而镶嵌件对尼龙的影响最小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小
您可能关注的文档
- 树和二叉树2(二叉树基本应用)【荐】.ppt
- 树标杆,学先进【荐】.doc
- 树立正确的消费观【荐】.doc
- 校企合作专题总结【荐】.doc
- 校团委、各院部系团委组织的校庆相关活动汇总【荐】.doc
- 校园专场招聘用人单位信息汇总【荐】.doc
- 校园图书物流实践报告PPT【荐】.ppt
- 校园导游图系统数据结构实验报告【荐】.doc
- 校园导航系统 农夫过河问题 图的遍历演示 数据结构课程设计(实验报告)【荐】.doc
- 校园物业管理方案【荐】.doc
- 礼品定制行业市场细分与消费者需求预测及市场拓展策略报告.docx
- 2025年私募股权投资基金行业热点及退出策略在高端制造领域的投资机会研究报告.docx
- 消防车库乐高课件PPT.pptx
- 五金制品行业跨境电商跨境电商市场政策环境与市场机遇报告.docx
- 民用机场地质勘察及施工安全的措施探讨.docx
- 2025-2026学年小学英语三年级上册(2024)教科版(广州)(2024)教学设计合集.docx
- 2025年物流仓储库存周转数据分析与物流成本优化研究报告.docx
- 2025-2026学年小学英语三年级上册(2024)接力版(三起)(2024)教学设计合集.docx
- 2025年工业机器人产业政策导向与白皮书解读.docx
- 2025年半导体产业技术创新与产业布局优化策略报告.docx
文档评论(0)