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高压电气系统调试技术讲座 一冶 1、高压电气系统调试操作工艺说明 1．1 高压电气系统调试工艺流程 1.2.2 检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；使用变比电桥或电压表法。 1.2.3 检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性,可用组别表、矢量图或感应法，结果必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。 1.2.4 测量绕阻连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，应符合下列规定： 1 使用兆欧表（2500V/5000V）测量绝缘电阻值。 2 绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。 3 当测量温度与产品出厂试验时的温度相符时，可按表1.2.4所列温度系数进行换算和比较。当温差不符合表1.2.4中值时，则可用线性插入法确定A值，也可按A=1.5K/10计算。 油侵式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数 表1.2.4 4 变压器电压等级为35kV及以上，且容量4000kVA及以上时，应测量吸收比R60/R15。吸收比与产品出厂值相比无明显差别，常温下不应小于1.3。当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不作考核要求。 1.2.5 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ,应符合下列规定： 1 方法：使用介损测试仪测量。 2 当变压器电压等级为35kV及以上时，且容量在8000kVA及以上时，应测量介质损耗角正切值tgδ。 3 被测绕组的tgδ值不应大于产品出厂试验值的130%； 4 . 当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按表1.2.5所列温度系数进行换算和比较。当温差不符合表3.2.5中值时，则可用线性插入法确定A值，也可按A=1.3K/10计算。 介质损耗角正切值tgδ温度换算系数 表1.2.5 1.2.6 绕阻连同套管的交流耐压试验： 1 容量在8000kVA以下，绕阻额定电压在110kV以下的变压器应按表1.2.6的试验电压标准进行交流耐压。接线图示意如下： 2 容量在8000kVA以上，绕组额定电压在110kV以下的变压器，有试验设备时，可按表1.2.6的试验电压标准进行交流耐压； 3 绕组额定电压在110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80%，见表1.2.7。 4 试验方法：耐压试验变压器，球隙保护，限流保护（水电阻）；特别注意安全距离，接地保护， 试验前及试验后绝缘检查； 表1.2.6 电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准（kV） 表1.2.7 额定电压在110kV及以上的变压器中性点交流耐压试验电压标准（kV） 5 交流耐压试验可以采用外施工频电压试验的方法，也可采用感应电压试验的方法。 试验电压波形尽可能接近正弦，试验电压值为测量电压的峰值除以√2，试验时应在高压端监测。 外施交流电压试验电压的频率应为45～65Hz，全电压下耐受时间为60s。 感应电压试验时，为防止铁芯饱和及励磁电流过大，试验电压的频率应适当大于额定频率。除另有规定，当试验电压频率等于或小于2倍额定频率时，全电压下试验时间为60s；当试验电压频率大于2倍额定频率时，全电压下试验时间为： 120×额定频率÷试验频率（s）,但不少于15s 1.2.7 变压器的相位检查，变压器相位必须与电网相位一致，一般用电压感应法进行相位检查，也可以用六角相量图法。 1.2.8 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔5分钟，应无异常现象。 1.3 互感器的试验项目及要求 1.3.1 测量绕组的绝缘电阻，应符合下列规定： 1 测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻值不宜低于1000 MΩ； 2 测量电流互感器一次绕组段间的绝缘电阻，绝缘电阻值不宜低于1000 MΩ，但由于结构原因无法测量时可不进行； 3 测量电容式电流互感器的末屏及电压互感器接地端（N）对外壳（地）的绝缘电阻，绝缘电阻值不宜低于1000 MΩ。若末屏对地绝缘电阻小于1000 MΩ时，应测量其tgδ。 4 绝缘电阻测量应使用2500V兆欧表。 1.3.2 互感器交流耐压试验，应符合下列规定： 1 应按出厂试验电压的80%进行； 2 电磁式电压互感器（包括电容式电压互感器的电磁单元）在遇到铁芯磁密较高的情况下，宜按下列规定进行感应耐压试验： 1) 感应耐压试验电压应为出厂试验电压的80%； 2) 试验电源频率和试验电压时间参照本规程1.2.6第5条的规定执行。 3) 感应耐压试验前后，应各进行一次额定电压时的空载电流及空载损耗测量，两次测得值相比不应有明显差别； 4) 电压等级66kV及以上的油浸式互感器，感应耐压试验前后