PLC与变频器实验.docVIP

液体混合实验 实验目的 （1）熟悉 PLC 编程环境，掌握如何在线监控程序运行状态。 （2）熟悉 PLC 装置及可编程控制器的外部接线方法。 （3）学会使用复位指令和置位指令的编程与调试方法。掌握梯形图编程的基本原则。 （4）通过用PLC 控制液体混合，使学生了解现实液体混合的工作原理。 、实验前准备 准备西门子 S7-224XP 控制面板一块，液体混合控制实验模块以及导线若干。S7-224XP 图1 S7-224XP控制面板 3、实验原理 初始状态时，容器为空容器。当接通电源时，电磁阀 C 打开 4s，清除容器内的残余液体。按下启动按钮，电磁阀 A闭合，阀门 A 打开开始注入液体 A,拨动 C1 按钮表示液体到了 C1 的高度，阀门 A 关闭停止注入液体 A。同时电磁阀 B 闭合，阀门 B 打开注入液体 B，拨动 C2 表示液体到了 C2 的高度，阀门 B 关闭停止注入液体 B，开启搅拌机M0，搅拌 4s，停止搅拌。同时电磁阀 C 闭合，阀门 C 打开开始放出液体至液体高度为C0,拨动 C0表示液体到了 C0 高度，阀门 C 关闭。液体混合结束,完成一个周期的工作，进入下一个周期。 、实验步骤 （1）根据实验要求确定 I/O 点数，画出控制流程图，列出 I/O 分配表。 （2）根据实验控制要求编写程序。 （3）将液体混合模块的+24V 和 COM 分别接到西门子 S7-224XP4 电源模块的+24V和 COM，再根据控制对象所需用到的 I/O 点连接。液体混合模拟控制输入/输出接线 （4）在接线无误的情况下打开主机电源并将编好的程序下载到主机中。 （5）按下启动按钮，观察实验现象，调试程序。 （提示：按下启动按钮，电磁阀 C 亮 4s 后，进液阀门 A 亮，把 C1 拨到 ON，进液阀门 A 灭，进液阀门 B 亮；把 C2 拨到 ON，进液阀门 B 灭，摇匀电机 M0亮；4s 后摇匀点击 M0 灭，放液阀门 C 亮；把 C0 拨到 ON，放液阀门 C 灭，进液阀门 A 亮，进入下一循环） （6）实验完毕后断开电源并将实验器材摆放整齐。表1 液体混合模拟控制输入/输出接线列表 输入 输出 名称 PLC输入点 名称 PLC输出点 启动 I0.0 阀A Q0.0 停止 I0.4 阀B Q0.1 高液位(C2) I0.1 阀C Q0.2 中液位(C1) I0.2 电机M0 Q0.3 低液位(C0) I0.3 、实验程序 触摸屏实验（型号：Smart 700） 实验工具 软件：WinCC flexible 2008 SP2 硬件：触摸屏Smart 700 、实验内容 在完成实验1的PLC编程实验基础上，应用触摸屏对PLC进行控制。 、实验程序 (1)PLC部分的程序： (2)触摸屏部分 、实验结果 MM420与PLC实验 实验内容及要求 用PLC控制MM420实现六段速度调节。其六段速调节如图进行。 2、实验原理 MM420变频器提供了7个固定频率供用户选择。选择固定频率的办法： 二进制编码的十进制数（BCD码）选择+ON命令P0701-P0703=17使用这种方法最多可以选择7个固定频率。各个固定频率的数值根据表选择： DIN1 DIN2 DIN3 不激活 不激活 不激活 OFF 激活 不激活 不激活 FF1 P1001 不激活 激活 不激活 FF2 P1002 激活 激活 不激活 FF3 P1003 不激活 不激活 激活 FF4 P1004 激活 不激活 激活 FF5 P1005 不激活 激活 激活 FF6 P1006 激活 激活 激活 FF7 P1007 相关参数设定 1) 将P0700设定为1，将P1000设定为3。 P0701~P0703均设定为17（二进制编码的十进制数（BCD码）选择+ON命令）。 3) P1001设定为15Hz，P1002设定为50Hz，P1003设定为30Hz、P1004设定为-25HZ、P1005设定为-40HZ、P1006设定为30HZ。编写PLC程序使MM420控制电动机将在其对应的频率下运行。 6、实验结果 实验总结： 在这两周的PLC综合实验时间里，我们主要做了液体混合和电机六段速度调节这两个实验。通过这两个实验，使我了解了simens的s7-200系列的PLC和mm420变频器的操作，同时也熟悉了如何去画PLC的梯形图。这次实验锻炼了我的实践动手能力，通过自己动手做实验，使我对以前学的一些电气控制的知识有了一个很好的回顾，对“自锁”、“互锁”等一些概念有了更深的理解，为做毕业设计打下了基础。在做实验的过程当中，我们也遇到了很多难题，但是大家通过交流讨论最终解决了这些问题，使我看到了团队合作的力量。 反转 正转 250s