起重机安装质量记录.doc

起重机安装质量记录 产品名称： 产品型号： 产品编号： 建设单位： 制造单位： 安装单位： 开箱检查记录 一 开箱地点 到货时间 开箱时间 二 1 开箱前产品存放情况（露天或室内） 2 开箱前产品包装是否破损、开启 3 供货清单是否符合合同约定 4 实物是否与供货清单相符 5 实物是否有破损 三 情况检查汇总 四 参与开箱人员 建设方： 负责人签字： 年 月 日 （单位章） 安装单位： 负责人签字： 年 月 日 （单位章） 监检确认： 年 月 日 基础隐蔽工程检查 序号 检查内容 检查结果 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 质检员： 2009年 月 日 监检确认： 2009年 月 日 主梁（结构）拼装记录 1.是否符合图纸及标准要求 是□ 否□ 2.是否编制主梁结构拼装工艺 是□ 否□ 3.是否制定详尽的安全方案 是□ 否□ 4.签字盖章手续是否完备 是□ 否□ 5.另附拼装记录与该表（高强度螺栓连接过程应详述） 质检员： 2009年 月 日 监检确认： 2009年 月 日 大车轨道安装精度自检记录 大车轨距偏差 检查内容与要求：新安装的起重机，当大车运行啃轨时，应测量大车轨距偏差。大车轨距的极限偏差为：S≤10m，△S=±3mm，S＞10m，△S=±[3+0.25(S-10)]mm,最大不超过±15 检查结果： 轨道接头间隙 检查内容与要求：轨道接头间隙不大于2mm 检查结果： 轨道中心与梁中心偏差 检查内容与要求：轨道是实际中心与梁的实际中心偏差不超过10mm，且不大于吊车梁腹板厚度的一半 检查结果： 轨道固定情况 检查内容与要求：固定轨道的螺栓和压板不应缺少。压板固定牢固，垫片不得窜动 检查结果： 轨道缺陷及运动情况 检查内容与要求：轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷。悬挂起重机运行不应有卡组。 检查结果： 大车轨道安装精度记录：测量由（ ）至（ ） 测量点数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 实测 (m) 方向（ ） 方向（ ） 跨度偏差： 注：1.（ ）内填“东”“南”“西”“北”方位 2.测量点，如表格不够应另加附页 质检员： 2009年 月 日 监检确认： 2009年 月 日 电气调试记录 调试前检查 环境是否符合调试要求 是□ 否□ 电源电压是否正常 是□ 否□ 电气线路是否符合图纸要求，接线正确，无短接；接线各端子无松动且有明显的接线编号 是□ 否□ 各电气元件是否完好无损 是□ 否□ 电气线路是否绝缘性好。实测_______MΩ是□ 否□ 接地 （1）.所有电器是否良好接地 是□ 否□ （2）.金属结构接地 a.接零保护□ 重复接地电阻