条码系统技术规格书(讨论稿)V3.docVIP

xx钢铁集团有限公司 条码扫描钢材出入库系统 技术规格书 招标编号： 2011年9月 目 录 目 录 1 1 钢材出入库基础现状 3 2 条码扫描钢材出入库系统项目的业务及功能需求 3 2.1基础信息管理 3 2.2入库管理 3 2.3发运通知管理 4 2.4装车管理 4 2.5库存盘点 5 2.6产品库位转移 5 2.7本次实施信息点范围 5 2.8业务流程图 6 3 项目总体规划与设计原则 7 3.1钢材出入库条码系统的总体规划 7 3.2钢材出入库条码系统的设计原则 8 3.2.1先进性 8 3.2.2可扩展性 8 3.2.3实用性 8 3.2.4安全可靠性 8 3.2.5可维护性 9 3.2.6健壮性 9 3.2.7运行环境继承性 9 4 钢材出入库条码系统项目的系统要求 9 4.1系统基本要求 9 4.2系统平台的基本要求 10 4.3二次开发的要求 11 4.4基础数据的管理 11 4.5运行环境 11 4.5.1数据库服务器器：品牌及型号 12 4.5.2条码执行硬件要求 12 4.5.3条码扫描项目无线网络需求 13 (一)、无线AP 14 4.6数据传输要求 18 4.7与其它系统的接口要求 19 5 钢材出入库条码管理系统项目的功能要求 19 5.1条码编码系统 19 5．2售后服务、设备安装、调试与验收 19 附件1 招标方对技术方案说明文件的要求 21  钢材出入库基础现状 xx钢铁集团有限责任公司钢材成品库目前采用手工与信息化软件结合的方式进行出入库业务。钢材下线后经过质检人员取样并进行外观检验，将数据手工录入信息化系统中，然后进行捆扎过磅，信息化系统把采集的重量信息和批次号进入信息化系统。再由生产人员将批次号、钢种、规格、理论重量信息手工录入到条码打印电脑中打印标牌。钢材入库时由库管人员将手工台帐与信息化采集的重量信息进行核对后在信息化系统中办理入库。钢材出库时先由装车人员把钢材装车信息在手工台帐上记录下来，然后按台帐集中录入信息化系统中办理出库业务。效率低、抄错、抄串的现象极为普遍，给业务人员带来许多麻烦，影响产品出入库的准确性和出入库效率。| 条码扫描钢材出入库系统项目的业务及功能需求 利用条码对钢材出入库、库位和装运实现信息管理，与ERP系统对接，实现通过无线网络条码扫描完成出入库和装运的管理。在冬季室外温度低时无线AP和手持终端（-40摄氏度）不影响操作，成品库房面积为450*33平方米。在网络故障或现场停电时具备手工导入导出功能。通过对钢材成品出入库条码管理系统的建设，实现快速办理出入库、提高装车效率，为公司提高产能做出有力保障。 2.1基础信息管理 条码执行系统和ERP系统中有关联的产品、库房、发运等基础信息要共享统一数据。 2.2入库管理 在产品下线时，轧钢业务人员可通过条码系统将产品的名称、规格、批号、捆号、支数、生产日期、理论重量、实际重量、长度、条码等信息喷印在标签上。 棒材在产品过磅前打印，线材在过磅后打印，由轧钢业务人员手工录入理论重量或实际重量、产品等标签信息。 标签打印模板可根据企业需求随时调整，打印时跟据需求可以选择不同打印模板进行打印； 入库时在轧钢打牌人员确认打印同时系统自动办理产品下线业务，单据状态为待检状态； 由经销公司票据员在条码执行系统中对待检状态批次进行确认验收交接入库； 在产品出现质量问题或其他原因需要办理退库时，业务人员通过手持终端对需要退库产品扫描，自动办理退库业务。 条码执行系统提供ERP系统数据接口，经销公司大库微机员通过ERP系统查询条码执行系统中的验收交接入库数据，并核对条码执行系统与ERP检斤单的数据一致性。在数据无误后，通过ERP系统检斤单关联生成ERP生产入库单，以供公司ERP后续业务处理。 系统提供自定义报表功能； 条码执行系统可按多库房管理； 条码执行系统提供产品标签补打功能，但不做为入库依据，此功能需要单独进行权限控制；与原标签进行核试验. 2.3发运通知管理 在条码执行系统中由经销公司调度员（局车）或经销科业务员（自提）录入发货通知单，包括车号、发货单位、到站、收货地址、业务日期、物料编码、物料名称、规格型号、重量等信息； 在发运通知单录入完成后，系统按车号打印发运通知单，在车号后将通知单编号以条码形式打印，同时上传至ERP系统，生成检斤通知单； 现场作业人员通过无线手持终端从数据库中读取发运通知单，作为发货任务； 2.4装车管理 经销公司发运人员通过手持终端查询发货通知单，选择装车车号； 经销公司发运人员根据发运通知单明细内容，通过手持终端扫描产品标签进行拣货； 在扫描后系统自动判断所装产品重量是否超出车的载重量，以及物料是否与发运通知单一致，否则系统进行报警； 保存装车明细，确认发货； 发货确认完