风电主轴涂装线招标文件-招标文件.doc

招 标 文 件 招标编号：TYZB-2014-30 项目名称：风电主轴涂装线 通裕重工股份有限公司 二〇一四年十月十七日 标书内容目录 一、招标内容 二、投标方资格要求 三、技术要求 四、承包范围 五、质保期及施工地点 六、工期及投标有效期 七、报名、投标、开标时间及地点 八、投标文件的要求及份数 九、相关费用 十、付款方式 十一、投标文件的编制 通裕重工股份有限公司现有“风电主轴涂装线”项目具备招标条件，欢迎符合要求的投标方按招标文件规定的内容，参加本项目的投标。 一、招标内容 风电主轴涂装线一套，具体要求详见本文件。 二、投标方资格要求 1、投标方应具有独立法人资格和一般纳税人资格，并具有相应的资质； 2、投标方应具有所投项目施工许可证或强制性认证证书（需强制认证的）； 3、投标方应具有圆满地履行合同的能力，包括实施所投标项目的财务和资金实力、技术能力、组织经验和质量保证能力等； 4、投标方应具有良好的经营信誉和与所投标项目相关的业绩； 5、相关法律法规对合格投标方的其他要求。 三、技术要求 （一）设计纲领： 1、设计依据： 序号 名称 设计参数 1 工件名称 风力发电主轴 2 工件输送 轨道式（动力方式：地推链或其它方式） 3 工件材质 钢件 4 工件尺寸 长4500mm外圆最大直径2500mm 内孔直径550mm 5 整个涂装线环境温度 ≥10℃ 6 喷锌房、喷漆房湿度 ≤80% 7 工件最大重量 30吨 8 喷涂方式 人工喷涂 9 空气净化度 ≥98% 10 室内光照度 ≥600lx 11 烤漆房温度 15℃-60℃ 2、设计原则 本设备用于对风力发电主轴产品的表面喷漆和喷漆后的漆膜烘干，根据设计依据和项目要求，结合工艺设备的实际情况将下列内容作为本设备的设计原则。 （1）满足产品的工艺要求，符合相关的喷烤漆工艺。 （2）满足生产要求、降低生产成本，以实现设备的经济性和实用性。 （3）设备的配套件及外购件选择国内知名品牌，要考虑通用性，以便生产、采购、维修方便使用。 （4）涂装房间尺寸： 清洗房内尺寸：L6340×W5840×H3600mm 1套 喷锌房内尺寸：L6340×W5840×H3600mm 1套 喷漆房内尺寸：L5340×W4840×H3600mm 3套 底漆和中间漆烘干房内尺寸：L8340×W5340×H3600mm 2套 面漆烘干房内尺寸：L11840×W5340×H3600mm 1套 流平室内尺寸：L4340×W5340×H3600mm 3套 （5）室体结构采用彩钢保温板，其主体材料为复合保温板，其内、外面层为彩色喷塑渗锌钢板，耐腐蚀，中间填充阻燃的岩棉材料，内外板与保温材料整体压制而成一体。整体耐温在100℃以上，而且在结构上完全消除热桥，保温和隔声性能优良。侧板具有插接接头，保证室体的整体密封性和自承重性。 （6）调漆间 L 6m×W 2m×H 2.5m，共1套，带有排风、照明系统。 （二）工艺流程（内孔及外表面均适用） 清洗→喷砂→热喷锌（有加热工序）→底漆喷涂→流平→底漆烘干→中间漆喷涂→流平→中间漆烘干→面漆喷涂→流平→面漆烘干 注：设备厂家须提供关于主轴内孔喷漆的技术方案以供研究讨论。 （三）设备说明及配置 1、清洗室、喷漆室采用湿式处理，喷漆室工作原理：采用喷涂行业典型的上送风、下抽风形式。喷漆室是完成工件喷漆作业的场所，喷漆时外部空气由进风口经初级过滤后由空调风机送到房顶，气体进入静压室经过顶部精密过滤棉，均匀的充斥于室体，在工件周围形成风幕，漆房内有载风速供应商可根据空间大小提供参考数值，过喷漆雾随气流迅速下降，在排风机的作用下，气流通过底部排风系统和漆雾处理系统流向排风道，经过滤活性炭吸附后高空排放。须有漆雾捕捉装置、循环水和废水处理方案。底面格栅面积足够大，便于收集漆雾。保持室内微正压，保证外界空气灰尘不被吸入。 （1）喷漆房配置及技术说明 本设备有室体、送风系统、空气过滤系统、漆雾处理系统、轨道及底部格栅和构件、排风系统、照明系统、加热系统、除湿系统、手动大门、控制系统、水循环系统、污水处理系统等组成。 （2）主要技术参数： a、截面风速≥0.35m/s b、废气处理效率≥80% c、空气过滤效率≥98% d、光照度≥600lx 2、烘干室配置及技术说明： （1）工作原理：烘干室是对工件喷漆后漆膜烘干固化的场所，是通过蒸汽加热或燃气加热（须提供两种加热的烘干时间及效率对比）对室体内空气加热，使室内温度逐渐升高，达到工艺要求。另外防止有害气体的挥发，