降低高支纱长绒棉比例纺纱实践.docVIP

降低高支纱长绒棉比例的纺纱实践 胥密霞 姚会芳 李引梅 (咸阳华润纺织有限公司) 对于棉纺织行业来说，原料成本占纱线成本的70％以上，当前细绒棉与长绒棉的比价为1∶1．5左右，按照公司安排，我们在高支纱品种J7．3、J9．7W上结合生产实际和客户质量要求，将长绒棉的混纺比例适当降低，并通过采取纺纱工艺流程调整等措施，既满足了生产质量要求，又节约了原料资金，达到了降低纺纱成本目的。 1试验条件 1．1试验品种：J7．3、J9．7W 试验机型：FA504、FA506、A513W。 1．2工艺流程 1．2．1 J7．3工艺流程(90％长绒棉)： (1)配棉A：A002A抓棉机→A035A混开棉机→A036开棉机→A092混棉机→A076成卷机→FA224梳棉机→FA334条卷机→FA344并卷机→FA261精梳机 (2)配棉B：A002A抓棉机→A035A混开棉机→A036开棉机→A092混棉机→A076成卷机→FA224梳棉机→FA302预并条机→SFA332条卷机→A201 D精梳机→ (1) →FA302精后预并条机→FA3ll并条机→HY49l粗纱机→FA504 FA506细纱机 (2) 上述配棉A为100％长绒棉，配棉B为80％长绒棉与20％细绒棉采用棉包混合。(1)、(2)两条生产线的精梳条在精后预并条按比例进行条子混合。 1．2．2 J7．3工艺流程(80％长绒棉)： A002A抓棉机一→A035A混开棉机→A036开棉机→A092混棉机→A076成卷机→FA224梳棉机→FA302预并条机→SFA332条卷机A201D精梳机→FA311F并条机→HY491粗纱机→FA506(新机)细纱机 1．2．3 J9．7W工艺流程(10％长绒棉)： (1)配棉C：FA009A抓棉机→FAl05开棉机→FA029混棉机→FAll6主除杂机→FA203梳棉机→FA334条卷机→FA344并卷机→F1268精梳机 (2)配棉D：A002A抓棉机→A006混开棉机→A036开棉机→A092混棉机→A076成卷机→1181C梳棉机→A272F预并条机→SFA332条卷机→A201D精梳机 (1) →FA302并条机→A454粗纱机→A513W细纱机 (2) 上述配棉C为100％细绒棉，配棉D为80％长绒棉与20％细绒棉采用棉包混合。(1)、(2)两条生产线的精梳条在头道并条按比例进行条子混合。 2试验结果与分析 2．1 J7．3品种：该品种上车以来，原料一直配用100％长绒棉，随着纺部设备技改、高支纱质量攻关等活动开展，成纱质量水平稳中有升，条干CV％值已从2005年初16．0％降低到目前14．7％，达到2001年乌斯特公报25％水平，结合设备及成纱质量现状，2007年起，按照公司要求，我们在J7．3品种上将长绒棉比例先后由100％减少至90％、80％，并做对比试验，试验指标汇总如表1。 表l 实验方案 项目 第一组 第二组 长绒棉100％ 长绒棉90％ 长绒棉90％ 长绒棉80％ 细纱机型 FA506 FA504 条干CV％ 14.8 15.1 14.6 14.8 细节(个／km) 35 41 24 24 粗节(个／km) 58 76 69 77 棉结(个／km) 67 91 132 144 平均强力(cN) 145.1 139.7 154 143.8 单强CV％ 10.2 10.3 10.5 10.0 断强(cN／tex) 19.9 19.1 24.7 23.1 细纱断头 (根／千锭时) 8 9 7 13 备 注 细纱同台同锭条件下取样做对比试验 从表1对比试验可以看出：在J7．3品种上将长绒棉比例由100％减少至90％、80％，由于长绒棉减少，细绒棉增加10％～20％，纺纱原料中纤维长度变短，整齐度变差，短绒增加，成纱质量受到一定影响，条干CV％值上升了0．2～0．3个百分点，常发性纱疵也有不同程度上升，成纱强力下降了5～10cN，断强下降了1cN／tex左右。 2．2 J9．7W品种：2007年1月，我们在J9．7W品种上将长绒棉比例由31％减少至20％、10％，并做对比试验，测试指标见下表2。 表2 比例 项目 长绒棉31％ 长绒棉20％ 长绒棉10％ 细纱机型 A513W 条干CV％ 15.4 15.6 15.6 细节(个／km) 43 51 54 粗节(个／km) 106 111 113 棉结(个／km) 149 137 153 平均强力(cN) 148.6 138.4 128.2 单强CV％ 9.7 11.2 8.