智能化施工标准作业指导书.doc

线缆敷设作业指导书 二、电线管敷设（明敷）：PVC硬塑料管 钢管 钢管敷设 电线管一般采用镀锌钢管，敷设规范要求横平竖直，钢管必须做好管口处理，除去毛刺。固定安装在墙上和顶上时，必须用管卡子固定，管卡子间距1-2米。吊臂固定时，Φ20管吊臂间距≤1米，Φ25管吊臂间距≤1.2米。终端盒、过路盒吊臂间距≤25CM。 电线管不得超过二个90度弯。当电线管超过二个90度弯时，必须安装过路盒。 电线管水平敷设长度超过30米要安装过路盒。 电线管连接时，管径小于50mm用螺纹连接，大于50mm可以套管连接。钢管管径在Φ63mm及以上的，可以使用套管焊接，套管应处在两管对口的中心，长度为管外径的1.5-3倍，焊接应严密。 弯管时要用专用工具，电线管的弯曲径为管径≤6D-10D，管子弯曲处的弯偏度≤0.1D。 电线管采用螺纹连接的，连接后螺纹宜外露2-3扣，并按规定做好跨接接地线。 镀锌钢管不得采用电焊连接，应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接，连接处应采用专用接地线卡连接接地线，不得电焊焊接跨接接地线。 明配钢管在进箱盒的150-300毫米处应设管卡或支架固定，在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架的间距应符合国家规范规定。 Φ50mm及以下钢管进入箱盒必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣；Φ63及以上可以点焊固定，管口露出箱盒内壁3-5毫米，焊后应补刷防腐漆及面漆。配管进箱盒、柜必须采用机械开孔。 钢管要做防腐处理，镀锌钢管螺纹连接处做防腐处理。 吊平顶内的电气配管，宜按明配管的要求施工，走向合理、横平竖直，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上，吊支架位置正确、间距均匀，在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置，吊支架应推广采用镀锌材料和配件。接线盒的朝向应便于检修，盖板应严密。使用软管接到设备位的，其长度不宜超过1米。软管两端应用专用接头与接线盒、金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电的导线都严禁在吊平顶裸露。 电线管电焊垮接应清除焊渣，并做好吊臂、电线管的防腐处理。 水平安装钢管要保持千分之一坡度。 确定线路走向要充分了解其它风、水管道的分布，位置和技术工艺要求，以免与这些管道发生空间上的冲突。 尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。 钢管管口必须认真做好管口处理，不能有毛刺、刀口。 PVC管敷设 与水、电、煤三种管的平行距离≥30CM，不得与三种管重叠。 电线管不得超过二个90度弯。当电线管超过二个90度弯时，必须安装过路盒。 电线管水平敷设长度超过30米要安装过路盒。段内不能有S弯。 弯管时要用专用工具，电线管的弯曲径为管径≤6D-10D，管子弯曲处的弯偏度≤0.1D。 确定线路走向要充分了解其它风、水管道的分布，位置和技术工艺要求，以免与这些管道发生空间上的冲突。 电线管要连接的，采用套管粘胶连接，连接处结合面应专用粘合剂。套管应处在两管对口的中心。 做好支架、线槽、吊架等配件的防腐处理。 明配PVC管在进箱盒的150-300毫米处应设管卡或支架固定，在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称、均匀；管卡或支架的间距应符合国家规范规定。 吊平顶内的电气配管，宜按明配管的要求施工，走向合理、横平竖直，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上，吊支架位置正确、间距均匀，在转角、弯成弧形或接线盒处两侧应对称设置，吊支架应推广采用镀锌材料和配件。接线盒的朝向应便于检修，盖板应严密。使用软管接到设备位的，其长度不宜超过1米。软管两端应用专用接头与接线盒、金属软管本身应做接地保护。各种强、弱电的导线都严禁在吊平顶裸露。 尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。 PVC不要敷设在高温和易受损坏的场所。 三、线管预埋敷设（暗敷） 1、钢管预埋 钢管宜采用镀锌钢管，采用一般钢管应做好防腐防锈。 开挖电线管敷设深埋≥50CM，与水、电、煤三种管的平等距离≥30CM，不得与三种管重叠。 管不能超过二个90度弯。当电线管超过二个90度弯时，必须安装过路盒。 暗管水平敷设长度超过30米时，中间应加过路盒。暗管弯曲敷设时其长度不能超过15米，不能有S弯。 路面敷设总管时，管子的走向应该是直线，有分支和转向时应该设置过路井。过路井井深50-60cm，过路井面积为50×50cm。井盖用铸铁（道路）或水泥（绿化地）。 尽量用钢管预埋，有利于消除干扰。 尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝，如必须穿过时，应做好相应处理。 钢管管口必须认真做好管口处理，不能有毛刺、刀口。 钢管由室外进入室内地下室，必须做好防水处理。 2、PVC硬塑料管预埋 开挖电线管敷设深埋≥50CM，与水、电、煤三种管的平等距离≥30CM，不得与三种管重叠。 电线管不得超过二个90度弯。当电线管超过二个90度弯时，必须安装过