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核设备不锈钢堆焊层下 裂纹超声检验技术研究 聂 勇，李晓梅，许远欢 (中核武汉核电运行技术股份有限公司，武汉430223) 摘要：本文通过研究奥氏体不锈钢堆焊层结构的特性及对超声波检验的影响，并结合堆焊层下裂 纹的超声检验技术的理论分析和试验研究，确定了核设备不锈钢堆焊层下裂纹的超声检验技术。此技 术可有效进行堆焊层下裂纹的超声缺陷探测与定量。 关键词：堆焊层；裂纹；超声检验；缺陷定量 Ultrasonicexamination of researchcracksunder technology steel stainless fornuclear cladding components NIE Xiao-mei，XUYuan-huan Yong，LI (ChinaNuclearPower OperationTechnology of theresearchforcharacteristicstainless．steelandinfluencetoultrasonic Abstract：Through cladding examinationduetothe researchforultrasonicexaminationofcrack theoryanalysis＆experiment cladding．and under ultrasonicexamination under isdetermined．ThisUT for technology technology cladding，the cladding detectionand forcracksunder is sizing claddingavailability． Examination；Defect Keywords：Cladding；Crack；UltrasonicSizing 1前言 核电站一回路主要设备，如反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器等，其材料一般采用低合金钢，考 mm一-8 虑到耐腐蚀等特殊要求，内壁均有6 rain左右的不锈钢堆焊层。 如在反应堆压力容器Mn—Ni—Mo低合金钢上堆焊奥氏体不锈钢，其堆焊通常采用双层堆焊，局部 区域采用多层堆焊。堆焊的第一层为309L过渡层，第二层及以上为308L不锈钢。 在运行期间，可能从堆焊层交界面上向母材金属萌生裂纹。如，核电站反应堆压力容器运行过程 中，在筒体内壁堆焊层下，有可能会产生裂纹，因此在法国RSEM一97规范中已经明确提出了需要进行 堆焊层下附近区域实施超声检验的要求。要求在运行20年时，以及后续检验时，需要增加实施反应堆 压力容器高辐照区内壁堆焊层下附近区域(离内表面7～25mm)超声检验，其目的就是发现在运行期间 可能产生的堆焊层下裂纹等缺陷。 下面以反应堆压力容器为例，介绍从堆焊层侧进行堆焊层下裂纹超声检验的特点和要求。 2堆焊层下裂纹超声检验特点 图1为带奥氏体不锈钢堆焊层组织结构示意图。