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油井原油自动测量系统 蒋志清 郑志受 黄文锋 (中国计量科学研究院，北京100013) 摘要 本文介绍油井原油自动测量系统．该系统利用现场测控终端机进行数据采集和发 送，中心控制室进彳j数据接收和数据处理，使科技人员不出远门就可以了解数十分里以外的油 井情况，可广泛用于油田的单井计量。 1概述 在原油生产过稃中，油井的油气水产量是十分重要的地质资料，是油田制定开发方案指扦 生产的科学依据，掌握准确可靠的油井油、气、水资料，对丁及时发现油屠变化情况、制定开 发方案、科学指挥生产、提高原油产量等方面具有重要价值。而过去一般采用分离器翻斗量油 法，人工操作翻读取液量，再以蒸法化验油中含水。这种传统方法误差较大，其中人为冈素不 易消除。另外，油庄面积厂，油井数量多，分布不均匀，不仅需要就地自动测餐和控制，而且 需要数据和指令远地传送。以实现遥测和遥控。针对这一情况，我们研制了气液两相分离器单 井油、气、水自动化计量系统，并在人港油田第二作业区使用。该系统的终端安装在油井现场 计量站，可自动分离气液，测量单井油、．气、水产量以及自动倒_井，并且测量数据通过无线远 传到数十公里以外能控制中心，再由计算机管理系统处理。控制中心的计算机系统操作站也可 对现场油井计量站翅控进行倒井位、重新设定每口井的计量时间及定时同收每口井的计量数据 。采用该系统后可实现计量站的无人值守，并且单井油、气、水的测量精度可犬幅度提高。 2测量原理 油井原油自动化测量系统原理框图如图1，它t扫586主机构成的计算机系统，以ZH-2通讯 适配器为核心的通谓系统和现场测控终端机三部分组成。 为了保证系统的可靠性．终端机采用STD总线l箍结构、所有接线极均锁定安装：为了保让 系统的稳定性，全都插板均采用光电隔离技术：为了提高抗干扰能力，适应现场电网电压的变 化，终端机采用脉i牛电源供电。终端机的原理框图如图2。 为了保持整体能STD结构，提高整机的可靠性，降低楚机成本，我们设计了具有STD结构 的STD．HS2原油含水测量板．其原理见图3．考虑到r作程序和计算数据较多，为扩展方便．并且 ．．45．． _：种存储嚣 ROM甜I 数和测餐舒：‘耙。键盘盟示电路8279与总线相联，用户可通过键盘输入和修改一次衷所需的常数 值。为防jf‘聋数误操作，良置了置数密码。总线上还有两片CTC电路，一片作为时钟中断测量含 ／I：，一片用竹wF电路输出计数器。模数转换器采用VFC电路，它把含水一次表输出的电流信号 时含水值。 号经放人电路和变压器隔离到屯台发射。数据网采用集中主从方式(一点对多点)。数据交换 和命令均以唢的形式进行，帧中采用国家基本通讯规程中规定的控制字符．帧控制信息不同则 节．功能设备码和设备号各为一字节。同步帧采用最佳同步图像EB90H，当一位出差错同步就 1E．5降到1ti．15～1E．16。 3 系统软件 系统软件框图如图4．软件具有如下功能： f1)定站遥测 f2)定站遥控 (3)定站遥讯 (4)工艺流群的显示和修改 (5)测量结果的处理、打印和存盘 结果处理包括日产量计算和停电期间产量的补算。 (6)系统白诊断，可以诊断无线通讯、终端机及测量传感器和控制驱动器发生的放障。 4系统误差分析 4．1含水板误差 WI=4-0．2％×1／3=-4-0．067％ VFCtP-线性误差： 取样电阻误差： w2；±0．01％X1，3=±O．003％ 1／3=±O．133％ 含水曲线计算误差：W3=±0．4％X 所以总的误差为：3O=±3X(W12+W22+W32)l／2 =±3×0．0672十0．0032+0．1332％=±0．45％ 4．2温度测量误差： 1／3=4-0．03％ A／D转换误筹：T1=±0．1％x 1％×I／3=±0．03％ 取样电阻混荠：T2=±0 ．．46— 13％ 采数误差：T3=±1／255×113=±0 所以总的