鞍钢-炼钢平炉改转炉工艺综述.pdfVIP

第十届全国炼钢学术会议论文集 ‘99‘ —————————————————————————————————————————————————————————，—————————一————一——————————————————————————————————一 鞍钢一炼钢平炉改转炉工艺综述 王立来 (鞍山钢铁公司) 摘要：本文介绍7鞍钢一炼钢厂在一年时间里，在原有平炉厂区内，利用最小的投资，将平炉全 部改成转炉的生产工艺情况，并介绍7新建转炉设备配备情况及其自动化水平。 1．前言 源日益减少的问题，96年3月公司领导毅然决 定。利用一炼钢厂2号平炉大修的机会和有限 鞍钢第一炼钢厂始建于1933年6月，当时 的资金，将一炼钢厂平炉改为转炉，并考虑分步 设计水平为年产钢58万吨。后来几经改造，保 分期将模铸逐渐改造为连铸，从而扭亏为盈，从 留五座氧气顶吹平炉，容量约300吨，年产平炉 根本上解决一炼钢的生存与发展问题。 钢约240万吨，产钢量约占鞍山钢铁公司年产 钢量的三分之一。多年以来，一炼钢厂平炉生产 2．平炉改转炉的原则及方案确定 一直存在着原材料消耗高，工艺落后及其对环 一炼钢厂平炉改转炉遵循的主要原则一是 境污染严重等诸多问题。因此，鞍钢多次提出要 改造后的产量和产品结构基本维持原有～炼钢 将平炉改成转炉，但因困难重重而几起几落。主 厂平炉生产的水平，改造期间不停产，少减产； 要难点一是保产难；鞍钢过去一直靠产量，靠规 二是实行限额设计，改转炉工程直接投资总费 模效益，改造期间不允许产量有大的波动，又要 用为1．7亿元，充分利用原有设施和装备；三是 改造，又要保产，实施困难。二是总图难；一炼钢 充分考虑环保效益，治理炼钢环境；四是优化工 生产经营几十年，主厂房周围随着生产规模的 艺路线总体设计，分期分步实施，做好设施预 扩大，各种建、构筑物不断增加，改转炉后的生 留。根据以上改造原则，鞍钢一炼钢厂与鞍钢设 产辅助设施如污水处理、煤气柜、水泵房、变电 计院共同做出三个工艺方案。 所等位置十分难找．因为在平炉生产条件下，与 第一方案：将转炉布置在原平炉原料跨2 之配合的哪个设施也动不得。三是资金难；要改 号平炉的位置，平炉跨轨面标高和平炉跨厂房 造，就要花钱，而鞍钢资金从来没有宽松过，所 屋面均不动。为保证出钢、出渣和顶吹氧的作 以资金也是鞍钢一炼钢厂改造的一大难题。 业，必须挖5m的地坑，地坑北到铸锭跨，南到 随着社会主义市场经济的建立与发展，企 原料跨；转炉烟气要经地下烟道，经原料跨向南 业效益的好坏，面I艋市场的严格检验。根据95 到原料跨厂房外进行湿法除尘。改转炉后．出 年鞍钢模拟市场分析．一炼钢工业增加值负I． 钢、出渣、散料、铁水、废钢等的供应方式与现在 3亿元，平均每生产一吨钢亏损50多元。按同 平炉生产基本相同。平炉原料跨改为换渣罐跨。 行业转炉钢与平炉钢比较，平炉钢每吨赔钱80 需上50／Ior吊车。该方案的缺点是炉子为矮胖 ～130元左右。另外平炉生产必须用外来热源 型，非常规设计多，工艺不合理，地下烟道积灰． 加热，每吨钢约需35kg重油，年需重油约8万地坑太深，作业不便，氧枪更换也