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右,有利于提高铸坯拉速,对减少漏钢率也有一定的作用。
(2)将压力水膜结晶器的材质由铜改为铸铁,不仅可进一步降低生产成本,还大幅度提高了压力水膜结
晶器的使用寿命。
(3)压力水膜结晶器生产应用安全可靠,它作为高效连铸的一项单体技术具有“投资少、见效快”的特
点。
参考文献
1蔡开科连铸坯凝固冷却过程的控制金属学报,1984,20(3):146
2颜广庭方坯连铸二冷区凝固的最佳工艺制度控制模型钢铁研究学报,1990,2(3):23
德兴铜矿含铜废石的细菌堆浸试验研究
崔宏志
(北京有色冶金设计研究总院冶金一所)
摘要本文通过针对德兴铜矿的低品位含铜废石所做的三个不同规模的细菌浸出试验.详细论述了该工艺的特
点、工艺指标等。三个试验分别是1986年的千吨级堆浸试验、1991年的千吨级试验和1997年工业堆浸试验厂的试
验。细菌浸出部分探讨了原生硫化矿的浸出机理,考察了影响铜浸出率的几个因素,如:细菌数量、溶液州值、温
度、矿堆的透气性、矿堆含铜品位等;总之,细菌浸出仅靠细菌作用而不需外加硫酸将铜从废石中浸出来,既利用了
废弃资源,扩大了可回收贮量,又治理了环境污染,经济效益和社会效益是明显的。
关键词硫化矿废石细菌堆浸
1前言
目前随着铜矿资源的日趋减少、贫化,国外一些大矿山非常重视从低品位矿中回收铜。这些低品位矿石
如果用常规的采选冶流程处理,将是不盈利的。而从60年代开始高效铜萃取剂的研制成功,使采用浸出一萃
取.电积全湿法流程从低品位矿石中回收铜成为可能。该工艺具有流程短、吨铜建设投资少、成本低、可直接
获得高质量的阴极铜、无三废污染环境等特点,因此该工艺在国外得到了迅速发展,美国目前用此工艺生产
的电铜数量已达其矿产铜量的1/3。
江西德兴铜矿是我国特大型斑岩铜矿,仅在矿区露采过程中就将剥离出含铜小于0,25%的废石约3×
108
t,其中含铜金属约70×104
t,现行的选冶方法难以经济地回收,已剥离出含铜的数千吨的大量废石与表
土一起被堆积于废石场,这些废石单纯采用硫酸是难以浸出铜的,但在细菌、空气、雨水作用下,产生大量含
铜、铁、钙、镁、铝等金属离子的酸性水,长期从废石场流出,造成环境污染。
做了两次1000 000
t级矿石堆浸.萃取,电积全流程试验。1994年设计了年产2t电解铜的堆浸.萃取.电积工业
试验厂。本文就几次试验结果论述细菌浸出的影响因素及堆浸的经济效益。
2堆浸
2.1浸出机理
细菌浸出中主要微生物包括:氧化铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌、氧化铁微螺旋菌和其他未知名的微生物。
1
氧化铁硫杆菌为短杆状o.5舯x0tam,末端呈半圆形,单个或成对出现,很少成链状。氧化硫硫杆菌为短
杆状,o.5pm×I.0舯,末端呈半圆形,单个、成对或成链状出现。它们均属嗜氧菌,最合适的生存环境为
pHl.5~3.o、温度15~35℃,这些细菌靠氧化包括亚铁、元素硫以及硫化物来获得生长需要的营养。
这些细菌可用400倍以上显微镜观察到,溶液中细菌量可由显微镜中观察到的数目计算得出,如下式
每毫升细菌数=16格的平均细菌数×400(格)×10000(个)
577
德兴铜矿含铜废石中黄铜矿占70%以上,通常情况下,它很难被提出;但当有细菌存在时,矿石中金属
oooooo倍。细菌参与溶解金属有两种机理:“间接
的溶解速度比在水和氧中的化学溶解速度增加500000~1
细菌浸出”和“直接细菌浸出”。
2.1l间接细菌浸出 、
活性细菌形成的铁氧化酶和硫氧化酶,氧化催化黄铁矿生成亚铁Fe2+
。
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