《阀门金属材料技术》培训课件.pptVIP

主讲人：王怀林 A105 管道零件用碳钢锻件 该标准是针对标准规定的管道配件、法兰、阀门及类似的零件，且其锻件最大重量为4540kg ⑴化学成分 C≤0.35 Mn0.60~1.05 Si 0.10~0.35 P≤0.035 S ≤0.04 Cu≤0.4 NI≤0.4 Cr≤0.3 Mo≤0.12 V≤0.08 注意： 在最大含量0.35以下，每下降0.01%，允许在最大锰含量1.05以上增加0.06%，直至最大为1.35 Cu+Ni+Cr+Mo+V杂质含量总和不大于1.0% Cr+Mo元素含量总和不大于0.32% ⑵力学性能 B≥485mpa S≥250mpa ≥22% 4≥30% HB≤187 ⑶熔炼工艺 材料应是完全镇静钢，初始熔炼可以单项脱气，或与精炼结合也可以二次重熔精炼 材料可以使用模铸钢锭，也可采用连铸钢坯。 ⑷热处理： 标准规定热处理不是强制性要求，但满足下列条件的应热处理 A压力—温度级超过300LB级的法兰 B 设计压力或设计温度不明确的特殊设计法兰 C大于4’ 及超过300LB以上的管道零件 热处理应根据需要采用正火或正火+回火及淬火+回火工艺完成 对每一热处理批至少硬度试验2件，且其硬度值为HB137~187 对每一热处理炉次应进行一次拉伸试验 如力学性能不合格应对锻件重新热处理 外观及缺陷检测 A锻件外观要求按A788，锻件通用技术条件验收 B锻件如需要应做MT和UT无损检测 A105 管道零件用碳钢锻件 焊接修理 ASME标准规定制造厂对A105锻造填料的缺陷允许焊补修理，如客户需要的特殊要求的锻件，焊接修理需得到需方事先同意 焊接修理应采用不产生氢气的工艺方法进行焊接修理 焊接修理工艺应进行工艺评定 焊接操作者应具备上岗资格证 焊接修理后的锻件应进行焊后热处理，焊后热处理的加热温度应大于595℃，或代之此锻件热处理工艺方法 注意：锻件缺陷的焊修，无任缺陷的大小，只要经焊接修理，必须焊后热处理 A105 管道零件用碳钢锻件 质量文件： A锻件标识：锻件应按要求进行标识，标识应包括至少一下内容 ⑴锻件名称 ⑵锻件图号 ⑶锻件材料级别（或标准号） ⑷锻件材料炉号 ⑸热处理标识：如淬火+回火应在材料级别号后加（QT） ⑹将来锻件将以工业系统标准条形码系统识别 B试验报告，应包括以下内容 ⑴化学分析报告（或原材料供应商报告） ⑵力学性能试验报告 ⑶硬度测定报告 ⑷热处理工艺，及工艺过程控制曲线图 ⑸锻造工艺（如需要） A105 管道零件用碳钢锻件 A182、高温用锻制或轧制合金钢管道法兰、管配件、阀门和零件 该标准共列入14个低合金钢，4个马氏体不锈钢，3个铁素体不锈钢，36个奥氏体不锈钢，10个铁素体，奥氏体双相不锈钢，共64个级别的合金钢，针对我们常用的材料我们主要介绍以下材料。 a.低合金钢 F5 F9 F91 F11 F22 五个级别 b. 马氏体不锈钢 F6a c.奥氏体不锈钢 F304 F30L F316 F316L F317 F321 F347 FXM-19 F310 F44 10个级别 d.铁素体—奥氏体双相不锈钢 F51 F53 F55 F60 4个级别 ⑴化学成份 C M11 Si P S Ni Cr Mo Cu NbTi N 其它 F5 ≤0.15 0.30～0.60 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.030 ---- 4.0～6.0 0.45～0.65 ---- ---- ---- ---- F9 ≤0.15 0.20～0.60 0.50～1.0 ≤0.03 ≤0.030 ---- 8.0～10.0 0.90～1.0 ---- ---- ---- ---- F91 0.08～0.12 0.30～0.60 0.20～0.50 ≤0.020 ≤0.010 ≤0.40 8.0～9.50 0.85～1.05 ---- 0.06～0.10 0.03～0.07 V0.18～0.25 F11 0.10～0.20 0.30～0.80 0.50～1.00 ≤0.040 ≤0.040 ---- 1.00～1.50 0.44～0.65 ---- ---- ---- ---- F22 0.05～0.15 0.30～0.60 ≤0.50 ≤0.040 ≤0.040 ---- 2.0～2.50 0.87～1.13 ---- ---- ---- ---- F ≤0.15 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.50 11.