扼流式调谐器.pdfVIP

第二届全国加速器技术学术交流会论文集 扼流式调谐器 赵升初，董岚，柬武英 中国科学院高能物理研究所，北京100039 摘要：原BEPC储存环高频加速腔采用活塞式调谐嚣实现腔的调谐，由于其与高频腔壁之问实 现电联接的高频接触簧片承受不了数千安培高频腔壁电流，而在运行过程中枝反复烧坏。重新 设计ha．T-的扼流式调谐器彻底解决了这一问题．本丈详细地叙述了扼流式调谐器的原理和设 计，并讨论了相关的工艺问题。 1．引言 高频腔调谐器是BEPC储存环高频系统的重要部件，其作用是当束流负载效应或腔体温度变化等因 素引起高频腔谐振频率变化时，用以保持高频谐振频率不变，从而保证束流的储存和加速。原BEPC高 频腔调谐器采用活塞式调谐器，使用高频接触簧片实现Tuner与腔壁的电联接。运行表明，BEPC原调谐 ‘ 器的设计存在下列三个主要问题： ①使用的高频接触簧片承受不了高频腔运行时数千安培量级腔壁电流而时常烧毁。烧断的簧片脱落 时可能会引起储存束流的部分丢束。弹簧烧坏后将引起调谐器的发热，从而消耗额外的高频功率。此类 型调谐器使用寿命只有一年左右。 ②原调谐器传动部分结构设计不合理，其电机与运动的活塞头之间存在一个偏心力矩，加之活塞杆 导向部件设计不合理，极易造成调谐器运动时卡位。弹簧的烧坏和“粘连”使得阻力增加，卡位更易发 生。卡位后该腔就无法运行，从丽导致停机。 ③原安装调谐器的加速腔支管加工工艺问题，造成支管不圆及偏心。主要原固是支管在焊前加工， 焊后造成变形。这也是造成调谐器经常卡位的原因之一。 目1饶坷的调谐器活塞头 圈2烧坼啦支警弹簧槽 88年秋季运行时，首次发生BEPC东腔调谐器湍升过高。经判断为弹簧烧坏，随后发生调谐器卡位 现象。后来拆下调谐器，证实了上述分折与判断完全n三确，弹簧打火烧坏，一塌糊涂，活塞表面划伤严 重，弹簧与调谐器活塞粘连(见圈l和图2)。支管；譬：晕表明．俯屯·度】mm，椭圆度严重。作为临时挡施， 放宽了调谐器导向结构的公差．实现自由对中．重新修理活塞头及更换弹簧，得咀暂时使用。此后的运 行，东西腔均多次发生同类故障，每年斋更换修理调谐器，要打开真空，重新老炼．需时约12天。严重 影响了运行。 通过摄像机我们观察到，当腔压选450kV时．可见弹簧跳火．550kV时打火已不能容忍。为此91 综上所述．原BEPC调谐器是限制高频系统性能提高的主要原因之～。设计新结构的调谐器已迫在眉睫。 998．710-15 第二届垒国加速器技术学术交流会论文集 美国布鲁海文国立实验室NSLS几种不同频率的腔早期也使用活塞式调谐器，同样屡次发生高频接 触簧片烧坏，后来改用短路环调谐器，问题才得以解决。而西欧核子研究中心的SPS腔则选用了扼流式 无触点调谐器。 2．扼流式堋谐器的原理和物理设计 2．1工作原理 所谓扼流式无触点调谐器，就是利用同轴线阻抗变换原理，使得活塞与腔体支管闻间隙处的输入阻 抗在高频工作频率下为零．从而等效地实现了两者间的电联接。我们知道，采用^／2同轴短路线，开 路端向里看时其输入阻抗为零。即： z：j乏tan耻=0 一(1) 其中： B；2Ⅱ／1； f=^／2： 孕60In(D／d)。 图3所示。 2．2输入阻抗 对于图3，我们有 厶。兰!!±堡!塑垡!历一 (2) 乙l+jZ,2tan厦l 孔=篆卺23篆tanzc2+iz成lz：一 (3) Z23=j乙3tan群3 一 图3三折x／2同轴短路线 (4) BEPC Frl=199．526MHz， 当活塞行程S=100mm时，我们即可算得活塞处于上、中、下不同工作位置对的输入阻 管，d，=C49rnm。 抗分别为： 乙上_一O．805j