300MW锅炉启动.docVIP

锅炉启动 5.1.1.3 锅炉启动状态暂定如下： a) 炉内无表压，温度接近环境温度时的启动方式为冷态启动方式。 b) 温态启动是指停炉后主汽压力4MPa、汽温290℃以上的启动; c) 热态启动是指停炉后主汽压降至6MPa、汽温降至360℃以上的启动; d) 极热态启动是指停炉后主汽压降至9MPa、汽温降至450℃以上启动。 5.1.2.1 下列情况下，禁止锅炉启动： 锅炉任一安全保护装置未按要求投运或不能正常工作时。 水压试验不合格时。 3） 主要仪表缺少、损坏、显示不正常且无其它有效监视手段时（如主、再汽压力表、温度表、汽包水位计、给水流量表、炉膛负压表、排烟温度表等）。 4） BMS系统不正常，影响锅炉机组启动、停止操作以及安全运行时。 5） SCS系统不正常，影响锅炉机组操作且短时不能恢复时。 6） 锅炉联锁试验不合格时。 7） 炉水品质不合格时。 5.2.2 锅炉启动前的准备 5.2.2.1 检查启动压缩空气系统，保持供气母管压力不低于0.7MPa。 5.2.2.2 检查锅炉本体燃烧室及风、烟道： 1） 炉膛、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、烟道、风道内无工具、焦渣、积灰及杂物。各受热面清洁，外形正常。 2） 各人孔、看火孔、检查孔开关灵活、严密。检查后严密关闭。 3） 燃烧器外形无烧损、堵塞、变形，位置正确，摆动装置动作灵活，动作方向、角度与指示相等。 油枪及高能点火装置良好、完整，进退灵活到位，并处于退出位。 各、风烟挡板开关灵活，传动装置完好，开度与指示相符。 5.2.2.3 系统各设备送电，检查各转机符合启动要求。（检查内容见辅机规程） 5.2.2.4 检查汽水系统： 1） 各管道阀门连接完整，为检修设置的与系统隔离用堵板拆除，保温完整。 2） 各支吊架完好，各膨胀指示器齐全，刻度清晰，无影响膨胀的杂物，并记录零位值。 3） 安全阀、排放阀连接良好，无影响动作的杂物，排汽管畅通，消音器连接完整。 4） 水位计保温良好，电源正常。照明充足。指示清晰，防护罩完好，各阀门开关灵活。 5.2.2.5 检查吹灰装置和除渣系统 1） 按《辅机规程》要求检查吹灰系统符合投运要求。 2） 通知灰控检查除渣系统符合启动要求。 5.2.2.6 检查暖风器系统。 5.2.2.7 联系热工检查各保护及联锁装置完好，符合启动要求。 5.2.2.8 检查锅炉各系统阀门位置同附录要求。 5.2.2.9 锅炉上水 1）上水要求 a） 水质：进水应是经化学分析化验合格的除盐水、除氧水或凝结水。 b） 上水温度及上水速度 (1) 上水温度：20～70℃；水温与锅筒壁温差≤28℃ (2) 锅筒上下壁温差56℃ (3) 上水时间：冬季≮4小时、夏季≮2小时 c） 上水高度：如不进行水压试验，水位可上至-50mm；如进行炉底加热可上水至-100mm。 2） 上水方式及操作方法 a） 上水方式 (1) 汽（电）动给水泵经主给水管道上水（正常运行方式时上水） (2) 凝结水输送泵经主给水管道上水（冷态启动前上水） (3) 汽（电）动给水泵经减温器管道上水（再热器水压试验上水） b） 上水操作 (1) 上水系统全面检查并将各门置于所需位置，（见阀门操作卡）微开主管路空气门，全开省煤器、汽包所有空气门。 (2) 启动凝结水输送泵，开启锅炉上水CS_55、CS_56门，开启#1、2、3高加水室放空气门，待空气门连续冒水后关闭。 (3) 开启给水调节阀，并控制上水流量在冬季≤48 t/h，夏季≤96t/h。 (4) 主给水管道排空气门冒水后关闭。 (5) 按照给水流程逐步关闭连续冒水（1～2min）的各空气门。 (6) 在上水过程中，应开启省煤器再循环门，使管内空气排净，5min后关闭。 (7) 汽包水位上至-50mm或-100mm时，停止上水，关闭上水门。 (8) 恢复系统，汇报值长。 锅炉上水注意事项 a) 品质不合格的给水严禁进入锅炉。 b） 锅炉上水应在环境温度5℃时进行，否则应有防冻措施。 c） 上水前后，应设专人记录各膨胀指示器指示值，并分析其膨胀工况是否正常。 d） 上水时设有专人监视给水管道、省煤器空气门及就地水位计，当空气门连续冒水时关闭，防止跑水现象发生。 e） 上水过程中应检查系统管道、阀门等处是否有漏泄现象，有则停止上水，观察水位变化情况以判断系统的严密性。若