表面张力与合金汽化对激光加热表面温度的影响.pdfVIP

维普资讯 第2I巷 第3期 焊 接 学 报 v0j．21 N。．3 ． 2000年 9 月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION September 20O0 表面张力与合金汽化对激光1热f；表16面温度的影响 雷永平。， 史耀武 村j】1英一 (I．西安交通大学，面耍—而丽 ；2．北 工业大学，北京 100042；3大畈大学，日本 5673 搞 要： 通过数值计算考察了激光诱导的台金元素汽化和表面张力驱动流对加热表 面温度分布和最高温度的影响。结果表明，当1~a／BT1很小或用纯导热模型计算对，汽 化热损失对表面温度分布和表面最高温度 的影响根大 ，此时汽化热损失是决定表面最 高温度的主要目紊；当1a口／a 1)3．0x10 N／ 时，汽化热损失的影响很小，此时表 面张力驱动瀛是凑定表面最高温度的主要 因素。 关麓诵： 激光焊接；表面张力；温度分布；合盒汽化 中厢分娄号：i 文献标识鸸：A 文章编号：0253—360X(2000)03—13一o4 雷永平 0序 言 可、臼斗u二，] (3)液态金属为牛顿流体。 他 7 研究表明，在金属和台金的激光焊接或表面熔 ／ Heatflux d]stivv,．6vsporat Ra rir。 。 ’ 凝过程中，熔区表面温度会太太高于材料的沸点。 ， c。0…nvecdonheal，Iosse。 如 cIIan_1等曾报道了Al、n和高温台金表面熔凝 时，激光照射处 的温度远高于材料 的汽化温度。 Mundra和 Dab．my[的计算表 明，在不锈钢材料的激 光焊接过程中，不同激光功率条件，熔池金属的最高 温度都高于材料的沸点。这一物理现象必然会造成 熔区台金元素的汽化损失和热损失。那么在传导模 式的激光捍接过程 中，决定熔池表面温度分布和表 面最高温度的主要因素是汽化热损失还是表面张力 Radla m nd vect1yeheat1㈣ 驱动流?对于这个同题仍存在着不 同的看法。 厢 1 计算模型示意盈 本文的 目的是通过数值分析方法，考察激光焊 Fig．1 Schematic丑蛔 删 蚰 o1[mnnt^cal n-l血 岫 接时熔池表面发生的一些物理现象，探讨了台金元 modelforIa辩rweld 索汽化与表面张力驱动流对激光焊接加热表面最高 温度和温度分布的影