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金属学与金属工艺
2013年 7月 机床与液压 Ju1．2013
第41卷 第 14期 MACHINE TOOL ＆ HYDRAULICS Vo1．41No．14
DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2013．14．048
主轴内锥面圆柱滚子轴承装配方法
田军，赵鹏宁，许耀宇
(中国工程物理研究院机械制造工艺研究所，四川绵阳621900)
摘要：1612卧式镗床空心主轴前端面支撑轴承为双列短圆柱滚子轴承，轴承尺寸较大并且内圈为圆锥面。此类轴承装
配时需要专门的装配工艺才能保证装配的精度与可靠性。采用计算和修配相结合的方法对此类轴承进行装配。
关键词：内锥面轴承；装配工艺
中图分类号：TH17 文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2013)14—135—1
T612卧式镗床在使用过程 中出现空心主轴镗杠 实测距离工
轴向窜动过大的现象。经检测 ，端面窜动值为0．2—
0．3mm。图1为T612卧式镗床的主轴部分示意图。
双列短圆柱轴承 平旋盘轴 空心主轴 圆锥滚子轴承 镗杆
图 1T612主轴结构示意图
空心主轴由尾部的两个单列圆锥滚子轴承 (160X 图2 尺寸与计算示意图
240X51．5)和前端的一个双列向心短圆柱滚子轴承 如果使用螺母在锥形轴上推进内圈组件 ，则可以
(190×290×75)支撑。双列 圆柱滚子轴承型号为 利用以下公式计算出为了获得给定的轴承间隙减小量
NN3038K，查表得 NN30系列轴承的孔径范围在 180 而需要旋转螺母的角度：
=
— 200mm之间的游隙为40—80 m之间。其 内圈为 360eA／(1O00s)
锥面，锥度为1：12。因此其预紧装配过程需严格按 式中： 为螺母的旋转角度 (。)；
照装配工艺进行。 e为取决于轴径的系数；
1 装配计算过程 △为轴承间隙的减小量 (m)；
1．1 理论计算公式 s为螺纹 (mm)；
必须根据所需的间隙或预负荷确定内圈在其锥形 1．2 实际计算结果
座上的轴向位移。要做到这一点，应将外圈装在轴承 实际测量：将空心主轴垂直立放，轴承内圈利用
座中，然后将内圈推到轴颈上并测量剩余间隙。 自重安装到轴上，使用块规和塞尺测量侧边与挡边的
距离。
如图2所示，在知道了剩余径向间隙之后 ，轴向
表 1 参数计算表
位移 ，即轴承必须在其锥形座上推进的额外距离可以
利用以下公式算出： 轴承孔径／mm 190
B=L—ec／1000 侧边与挡边距离／mm 5．78
式中：B为隔圈的宽度 (mm)； 内外径之比 0．68
内外径之比系数 18
为内圈侧面和挡边之间的实测距离 (mm)；
c为实测间隙加上所需要预负荷 (或减去所需
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