海洋石油船舶中心成品油库改造施工组织设计.docVIP

海洋石油船舶中心成品油库改造 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： 施工单位: 2011年3月1日 目 录 一、工程概况 二、编制依据 二、施工准备 三、主要分部分项施工方法 四、技术保证措施 五、质量保证措施 六、施工总进度安排及工期保证措施 七、安全文明施工保证措施 八、夜间施工、冬季施工措施、降污降噪措施 一、工程概况 （一）、工程范围： 海洋石油船舶中心成品油库改造。 （二）、主要工程内容 1、工艺改造工程： 油罐改造、清洗、防腐10座，更换油罐出油阀10个，新增潜油泵10台，安装进出油管约300米，安装阻火器10套。 2、结构改造工程： 新建卸油区一处，平面尺寸35m×5m（长×宽）。新建可容纳10座20m3地下罐池1座，平面尺寸35m×9m（长×宽），基础埋深3.6m，池壁厚300mm，池底厚400mm。罐池由C30钢筋混凝土现浇，混凝土抗渗等级为S6级。池内壁及池底采用1:2防水砂浆抹面厚20mm；罐池外露部分采用1：2.5水泥砂浆抹面厚20mm，抹面到地面以下100mm。待管池内油罐安装完毕后，回填中砂，在池顶处做混凝土硬化处理 3、供电改造工程: 配电室内新建1台配电柜为新建负荷配电。现场设3台防爆控制箱对潜油泵进行启停控制。配电电缆采用直埋地敷设方式，电气设备正常不带电的金属外壳及工艺设备等均做可靠接地。罐区设防爆投光灯为站场照明。 4、自控改造工程 值班室安装1套工业控制计算机RTU系统。 二、编制依据 编制该工程施工组织设计依据为：甲方提供的施工图及其它相关技术资料以及相关设计施工验收规范 《汽车加油加气站设计与施工规范》(2006年版)GB 50156-2002 《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-2008 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-1997 《埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准》 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2006 《供配电系统设计规范》 GB 50052-2009 《电缆线路施工及验收规范》 GB50168－92 《低压电气施工及验收规范》 GB50254－96 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GBJ303－88 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50198-94。 三、施工准备 （一）、认真组织人员熟悉图纸，进行设计会审交底工作。 （二）、组织相关施工技术人员对工程项目进行质量策划。 （三）、服从业主指挥，进行现场各专业系统的安装工作，按要求如期完成。 （四）、认真组织各级施工管理人员操作班组进行安全技术等三级交底工作，学习施工图纸。 （五）、按有关要求编制要料单；头道工序施工组织设计、施工方案；项目质量和进度计划；劳动力计划；配合办理开工报告，合同签订等工作。 四、分部分项施工方法 工艺改造工程 （一）阀门及管线更换 卧式油罐由地上改为地下后，需在每座卧式油罐内新增加油站专用潜油泵1台。将已建油罐出油阀更换为DN50的钢法兰球阀，共10套。将原有液位计口采用盲法兰封堵，在油罐顶部人孔盖上开孔作为液位计口。每座卧式油罐新增液位计1套。 原出油管封堵，在人孔盖上开孔，作为出油管口，出油管线规格为DN50。卧式油罐进油管口位于罐顶部，利用原管口，进油管线规格为DN80。通气管采用DN50管线，管口高出地面5m，管口安装阻火器。 （二） 防腐工程 为了保证涂装施工质量，在施工中应注意下列各点：??? 1．施工前对被涂表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污、对钢材表面最好进行喷砂处理，达到我国《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准》Sa2.5级、Sa2级或采用手工机械除锈达到St3级，钢铁表面形成的粗糙度，一般应控制在40微米以上。??? 2．钢材表面的焊缝应无焊瘤、无棱角、光滑、无毛刺。如焊缝高于2mm，用底漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮平成为过度曲面，避免缠玻璃布时出现空鼓。??? 3．除锈后的钢材表面应在24小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。??? 4． ? 5．环氧煤沥青漆防腐漆中溶剂含量低，可厚涂施工，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，施工中若环境温度偏低，涂料粘度较大时，可适当加入稀释剂，但一般不超过涂料量5%，并适当增加固化剂用量，以免影响涂层质量。??? ．环氧煤沥青施工，气温应在5~38℃之间，施工前，应注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于85%不可施工。??? ．管道施工表面处理后的钢管先涂刷底漆，表干或打腻子后涂面漆。涂刷要均匀，不