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Sheet3
Sheet2
Sheet1
皮带与皮带上工件的总质量m1
kg
工件
皮带
单位KG
工件与皮带间的摩擦系数u
主动轮及被动轮直径D
m
半径r
主动轮及从动轮总质量Ｍ２
皮带输送系统效率Q
要求皮带速度V
m/s(1+0.1)
m/min
电机电源
单相220V50HZ
工作时间
每天8h
计算减速机输出n1
r/min
n1=V*60/3.14D
所选电机额定转速N2
所需减速机减速比I
i=n1/n2
水平负载功率P2
W
P2=umgv
计算皮带实际牵引力F
N
F=um1g
计算负载扭矩Tl
N*m
计算电机所需要的最低输出扭矩Tm
Tm=Tl/iY
减速机传动效率Y
安全启动扭矩Ta
考虑安全余量和电压波动通常按2倍算
Ta=Tm*2
或根据负荷因数计算Tb
请冲击负荷
实际负载转动惯量Ia
kg*m*m
1/减速比
电机轴换算负载转动惯量Ib
启动停止次数
每天
修正系数
修正后电机轴负载转动惯量Ic
链传动
功率N
KW
辊筒面的牵引力Fn
牵引力Pn
辊子直径Dr
Ds/Dr
辊子链轮节圆直径Ds
每个辊子上物件重力Wr
一个链条环链条重力We
链条长476.25
节数30
节距
输送机每m内的从动棍子数a
4节重0.035KG
传动棍子单件重力Rd
从动棍子单件重力Ri
线速度V
m/s
传动总效率η
电机余量系数K
摩擦系数f
每个动力辊筒驱动重力 W
输送机总长L
M
Q
60.00
40.00
20.00
.30
.10
.05
2.00
13.70
.90
.50
30.00
60.00
95.54
60.00
3.14
1300.00
13.61
88.20
9.80
176.40
9.80
9.80
1.09
.66
2.18
2.00
1.36
1.25
.18
.07
1.00
9.95E-04
50.00
1.00
9.95E-04
.72
1000.00
2673.35
3223.81
.80
.83
.66
800.00
10.00
15.88
7.50
70.00
70.00
.10
.45
1.20
.03
7405.00
1.00
2.60
21.00
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