快速加工内型的“落料法”技术.pdfVIP

T础岬。I工艺 快速加工内型的 “落料法”技术 中国兵器工业第203研究所 (陕西西安 710065) 张永智 郭 颖 在 日常生产和数控大赛凸凹配合件的加一1中， 况，通常是找到某个合适的下刀点，然后刀具切入， 我们会遇到许多需要掏空内部、保证 内型尺寸的零 绕轮廓尺寸边缘 一周，再刀具切 fn，将 中心材料 以 件 ，如图 1所示 。 完整的方式 “掏”出来，最后精加丁从而达到尺寸 要求。这样做节省加T时间，比较好、但刀具在加 ]：过程 中会存在不确定的折断现象，当然不是说每 一 次都那么倒霉 ，也有非常顺利的时候。但是 ，我 们无法保证每一次都那么顺利。尤其是遇到不锈钢 等难加_1：材料更是如此 ! 分析原因，我们总结得 出：刀具在直径方 向的 冈 1 满刀切削，使得中心切除材料 、 具和未切除材料 遇到这种情况，我们会根据装夹条件和具体情 问无任何活动空间，等刀具绕完轮廓一周，中心材 ’’lI… ’l ’¨h· …II ’‘_¨II· }II _l¨I· }II III |lI III· II- III- III_- I} III- IlI I{ II- II1· III- IIl… II-- IIl|1 IIlI …II I I1l I I I I II I I II I II I I I 于0．O02mm；找正基准面对柄部的平行度要求不大 证装夹可靠；电极装夹后小许再变更空间夹紧位置 ， 于0．O05mm。 所以须先找正 ，再夹紧；夹紧力应适当且不官过大， (1)电极组合 将两块 电极与电极夹组装成一 以防止电极装夹部分产生变形。 体并预夹紧 (见图3)。 5．精密超窄方孔的放电加工 (1)电火花机床 主轴与T作 台的垂直度在 0．O02mm以内。 (2)机床夹具 夹具应具有高精度 的基准面 、 定位面 ，分度精度0．001trim以内。 (3)一r件装夹与定位 T件装在夹具上 ，校正 5 与电极的相对位置 ，然后将丁件圊定。 (4)放电间隙 0．015～0．02mm。 我公司将钨钴类硬质合金作为电极材料使用 以 来 ，解决了多项航空发动机精密零件的超窄方孔加 图 3