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球杆仪检测数控机床典型误差的
调整方法
深圳市捷甬达实业有限公司 (广东 518111) 石 云 郑新胜
一 、 球杆仪的介绍 器进给率的影响。
球杆仪是用于数控机床两轴联动精度快速检测
卜1m 盘 一
与机床故障分析的一种工具。主要由安装在可伸缩 、 、\、l 一
的纤维杆内的高精度位移传感器构成,该传感器包
. . . . t .…
l … l、III. … …
括两个线圈和一个可移动的内杆,当其长度变化 …
. jJj
、、 二. n
时 ,内杆移入线圈,感应系数发生变化,检测 电 - 1
f
路将电感信号转变成分辨率为0.1 m位移信号,
通过接 口传人PC机。其精度经激光干涉仪检测达
图 1 图 2
±0.5 m (温度在20~C下)。
球杆仪实际测量状态为支座靠磁力吸附在工作 (1)反向间隙对加工造成的影响 反向间隙
台上,机床主轴通过精密小球和球杆仪相连,当机 调整不佳造成圆弧过象限接痕大、位置精度偏差
床按预定程序以球杆仪长度为半径走圆时,传感器 等。
检测到机床运动半径方向的变化。分析软件可迅速 (2)调整方法 ①调整机床机械间隙至正常
将机床的直线度、垂直度、重复性、反向间隙及各 范围。②正确补偿反向间隙参数值。
轴的比例是否匹配及伺服性能等从半径的变化中分 如上例中,图1中反向间隙补偿值偏小。增加
离出来,从而反映机器执行该项测试的表现如何。 数控系统中反向间隙补偿值6“Ill(增加值为两方
如果机器没有任何误差,绘制出的数据将显示 向间隙误差值的平均值取整)。图2中反向间隙补
出一个真圆。出现任何误差都将使该圆变形 ,例 偿值偏大。减小数控系统中反 向间隙补偿值10 m
如,沿圆周添加峰值可能使其更加趋于椭圆。从真 (增加值为两方向间隙误差值的平均值取整)。
圆偏离出的数据体现了数控系统、驱动伺服及机器 2.误差二 :周期误差
各轴的机械问题和不准确度。 图3中图形频率、幅度均发生变更的周期性正
二、检测误差及调整方法 弦曲线误差。图形不受运动方向影响,顺时针和逆
时针运动 图形应该相同
本文论述的是采用球杆仪对机床精度进行检
或相近。
测
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