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模具工业
维普资讯
《模具I业》2000.No6总232 53
冷 挤 压 凸模 的损 坏 及 其 预
洛 阳一拖标准件厂 (河南洛阳 。。) 竺窒堇一
I摘要 】分析 j冷挤压凸模的捐坏形式及其原因 阐述 了对各种不同的损坏 形式应4o,何采取
有效 的预防措施以提高模具寿命。
关键词 冷挤压凸模 损坏 预防措施
, ● ● - - _ - , 强t栽
[Abstract】Thefailureformsandcausesofthecoldextrudingpunchwereanalyzed.Theeffective
preventivemeasureswerestatedaccordingtodifferentfailureformsSOastoextendthedielife.
Keywords coldextrudingpunch.failure,preventivemeasures
1 引 言 对压床下料的毛坯必须进行校形,以消除坯料端面
随着工业生产的迅速发展.对模具的要求更为 的不平度,这对避免凸模折断是非常必要的。
迫切,在机械、电子、轻工、国防等工业部门的产品 (2))毛坯与凹模的间隙过大(见图2b)。如果毛
零件中60%~90%需要用模具加工,模具费用占产 坯的直径过小,在凹模中可能出现间隙--O~Y大一侧
品成本的10%~30%,模具技术直接影响产品的发 小的现象.甚至只贴在模壁一傀,即毛坯不居中,这
展和更新、质量和效率。模具寿命是衡量模具技术 样将产生不均匀的金属流动,使凸模因受到不均衡
水平的重要指标,它在实际生产中特别重要。在冷 偏心裁荷而折断,因此应将毛坯与凹模间的间隙值
挤压模具中.凸模的工作条件最苛刻,因此多以它 控制在 0lmm 以内。
来衡量模具寿命。从多年的生产实践和大量的模具
失效分析试验 中可知,冷挤压凸模的损坏形式主要
有断裂、变形和压碎等3种。
2 断 裂
凸模的断裂是最常见的一种损坏形式,可分为
折断、拉断、纵向裂纹、网状裂纹和掉块等。断裂的
原困很多,有制造工艺和模具设计方面的,也有操
作方面的,还有些断裂是由事故造成的。凸模断裂
的断口几乎都是脆性断 口,大多是 由于转折处的应
力集中和局部过载所引起的裂纹造成的。
2 1 折 断
折断 (见图la)是凸模断裂中的一种常见形式,
断 口大多数集中在台阶过渡处.断 口是倾斜的.在
断 口上呈现出断裂时的撕裂条纹.并且能看出裂纹
产生的区域及其断裂的方 向。折断主要是 由偏心负
荷造成的弯曲应力引起的,折断的主要原因有以下 图2 凸模折断原因
几个方面 : a——毛坯端面不平行 b——问隙不均匀
(1)毛坯端面不平(见图2a)。凸模向下运动时, 1凸模 2.凹模 3毛班
将产生 1个侧向力P,使凸模因弯曲而折断,因此
(3)凸模与凹模同轴度差,这会使挤压零件的壁
ll奠稿 日期 1999年 l1月8日 厚不均匀,也会使凸模因承受偏心载荷而折断。为
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(模具I业)2000.No6总232
了使凸模与凹模保持同轴,最好应采用模 口导向, 本是可以达到的,对于大直径棒料,则必须通过严格
或采用导柱、导套导向。 的锻造工艺.消除过大的
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