冷凝固定板弯曲成形模设计.pdfVIP

维普资讯 (模具工业2002．No 10总 260 25 冷 凝 器 固 定 板 弯 曲 成 形 模 设 计 刘松江，郭 萍 (河南科隆电器股份有限公司，河南新 乡 453000) 摘要 ：分析 了冷凝器 固定板的工艺性 ，介绍 了该零件弯曲成形模 的结构特点和工作过程 。 关键词 ：冷凝器 固定板 ；工艺分析 ；弯曲成形 中图分类号：TG385．2 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2002)06—0025—02 Design oftheBendingDieforForm ingthe FixingPlateoftheCondenser LIU Songj·iang，GUOPing (HenanKelongElectricalEquipmentCo，Ltd．，Xinxiang，Henan453000，China) Abstract： The technologicalproperty of thefixing plate of the condenserwasanalyzed． The structure characteristicsandworkingprocessofthebendingdieforforming thepartwere intro· duced． Keywords：condenserfixingplate；technologicalanalysis；formingby bending 1 工艺分析 图1所示为冰箱组件中的冷凝器固定板，材料 为 08F冷轧钢板，料厚 1．5ram。该零件在冰箱 内主 要起连接和固定作用，因此要求零件的形状和弯曲 成形高度必须达到设计要求，且表面平整、无翘曲、 无擦伤。该零件的最大特点是外形极不规则，相当 于 1个u形弯曲和 1个 z形弯曲的复合，成形比 较 困难。其成形工艺为：①冲孔 (冲M4mm螺孔的 2一R3 fI 兰 3．6ram底孔)、落料 ；②弯 曲；③冲扁孔 ；④攻 丝。在这 4道工序中，难度最大、最关键的工序是弯 32 2 25．4 曲，下面着重介绍固定板弯曲成形模的结构特点。 图 i 冷凝器固定板 2 模具设计及结构特点 2．1 模架设计及设备选用 模具结构如图2所示，上、下模均采用半固定半 由于此零件不大，模具外形尺寸也不大，在一 活动式结构，上模 由凸模 3和上成形块 5构成，二者 般冲床上即可使用，但是考虑到成形深度与装模高 保持滑配。下模 由凹模 8、下成形块 儿、固定块 12、 度，设计时选用了400kN压力机。模架选用旋入式 垫板 13组成，其中下成形块和固定块保持滑配。上 模柄，两中间导柱模架，外形尺寸为 260mmX 成形块 5、下成形块 儿 和凹模 8完成U形弯曲，保 150mm．上、下模座厚度为 35ram。 证弯出带 R3mm 圆角，高度为 8mm 的边，两成形 块兼起压料的作用。件 3、8、11、12、13是完成 Z形 2．2 模具结构及工作过程 弯曲的主要零件，其中件 3和件 12都有 3。的斜度， 以补偿成形后的回弹 。所有弯 曲成形圆角都取 作者简介 ：刘松江 (1977一)，男。助工。河南驻马店人，从事模具 R2．5mm，以利于弯 曲时料流的顺畅，各成形面表面 设计及工艺